DOTHERM高溫材料新貴：DOCERAM奇妙世界

DOCERAM：材料界的超級新星

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在材料科學這個充滿無限可能與挑戰的宇宙中，有一顆璀璨耀眼的明星正逐漸嶄露頭角，它就是 DOTHERM 旗下的高溫材料 DOCERAM。當我們談及高溫材料時，腦海中往往會浮現出那些能夠在環境下依然保持穩定性能的特殊物質，而 DOCERAM 正是其，堪稱材料界的超級新星。

它隸屬于德國的默施特爾集團（MOESCHTER Group），這家 1992 年成立的家族企業，在高性能材料領域默默耕耘、精研深耕，憑借對高性能材料的深刻理解和不懈追求的精神，在競爭激烈的市場中脫穎而出。而 DOCERAM 作為集團旗下專注于高性能陶瓷材料研發與生產的重要部分，更是將這種追求發揮到了。

出身名門：品牌與研發背景

默施特爾集團自創立之初，便將科技創新作為企業發展的核心驅動力 ，在高性能材料的研發進程中，默施特爾集團面臨著無數的技術難題和嚴峻挑戰。例如，在研發新型復合材料時，如何在保證材料高強度、高穩定性的同時，降低其重量，成為了一個亟待攻克的關鍵問題。科研團隊經過長時間的反復實驗和深入分析，嘗試了各種不同的原材料和工藝，不斷調整配方和制造流程，經歷了無數次的失敗與挫折，終成功研發出了一種新型的復合材料。這種材料不僅強度高，能夠承受巨大的壓力和沖擊力，而且重量輕，大大減輕了應用場景中的負荷，滿足了航空航天、汽車制造等領域對材料的嚴苛要求 。

經過多年持之以恒的拼搏，默施特爾集團如今已匯聚了 178 名專業人才，他們來自材料科學、化學工程、物理學等不同的專業領域，卻都懷揣著對材料科學的熱愛與執著，為集團的發展注入源源不斷的智慧與力量。其業務版圖更是跨越了國界的限制，延伸至全球各地，在五大洲的眾多國家和地區都留下了堅實的足跡，產品和服務深受全球客戶的信賴與贊譽。

在 DOCERAM 的研發過程中，默施特爾集團更是投入了大量的人力、物力和財力。集團組建了一支由頂尖材料科學家和工程師組成的精英研發團隊，他們專注于研究陶瓷材料在高溫環境下的各種性能表現，不斷探索新的配方和制造工藝。通過無數次的實驗和優化，才成功研發出了 DOCERAM 這種高性能的高溫材料。這種對研發的高度重視和巨大投入，也正是 DOCERAM 能夠擁有性能的堅實后盾，讓它從誕生之初就具備了強大的競爭力和廣闊的發展前景。

性能大揭秘

耐高溫性

DOCERAM 的耐高溫性能令人驚嘆，它能夠在高達 1100°C 的高溫環境下穩定工作 。與傳統的金屬材料相比，金屬在高溫下往往會出現軟化、變形甚至熔化的現象。例如，常見的鋁合金材料，當溫度達到 600°C 左右時，其強度會大幅下降，無法保持原有的形狀和性能，根本無法在如此高溫下繼續正常使用。而陶瓷材料則憑借其特殊的晶體結構和化學鍵，在高溫下依然能夠保持穩定的晶格結構，化學鍵也不易斷裂，從而維持良好的物理和化學性能。這一特性使得 DOCERAM 在冶金、玻璃工業、熱處理、鑄造等高溫行業中成為關鍵材料。在冶金行業的高溫熔爐中，DOCERAM 制成的內襯材料能夠有效抵御高溫金屬溶液的侵蝕和高溫氣流的沖刷，大大延長了熔爐的使用壽命；在玻璃工業的高溫窯爐中，DOCERAM 材料也能穩定發揮作用，保障玻璃的高質量生產。

出色電絕緣性

從原理上來說，DOCERAM 內部的原子結構決定了其電子被緊緊束縛在原子周圍，難以自由移動，這就使得電流難以通過，從而具備了出色的電絕緣性能 。這種性能在電子電氣領域有著極為重要的應用。以電子設備中的電路板為例，電路板上布滿了各種電子元件和線路，需要良好的絕緣材料來隔離不同的電路部分，防止短路現象的發生。DOCERAM 制成的絕緣墊片、隔離板等部件，能夠可靠地承擔起這一重任，確保電子設備穩定、安全地運行。在高壓輸電領域，絕緣材料的性能直接關系到輸電的安全性和穩定性。DOCERAM 憑借其出色的電絕緣性，被用于制造高壓絕緣子等關鍵部件，有效防止了高壓電流的泄漏，保障了電力傳輸的安全。

良好機械強度與尺寸穩定性

在高溫、高壓等復雜且嚴苛的條件下，DOCERAM 依然能夠保持良好的機械強度和尺寸穩定性 。當溫度急劇變化時，許多材料會因為熱脹冷縮而發生尺寸變化，甚至產生裂紋，導致材料的性能下降。但 DOCERAM 的熱膨脹系數極低，能夠在溫度大幅波動的情況下，將尺寸變化控制在極小的范圍內。在航空航天領域，發動機在工作時會產生的溫度和壓力，DOCERAM 材料制成的發動機部件，如渦輪葉片等，不僅能夠承受高溫高壓的惡劣環境，保持良好的機械強度，還能維持穩定的尺寸，確保發動機的高效、穩定運行，為飛行器的安全飛行提供了堅實保障。在汽車發動機的高溫部件制造中，DOCERAM 同樣發揮著重要作用，它能夠提高發動機的性能和可靠性，延長發動機的使用壽命。

DOTHERM 的產品型號眾多，以下為你分類介紹：

·         cosTherm 系列

o    cosTherm® 4000：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 320 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000 HD：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 500 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 400 plus：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.500：工作溫度 500°C，23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.700：工作溫度 700°C，23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® AE - 補償嵌體：工作溫度 210°C。

o    cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米。

·         其他型號

o    DOTHERM 600 M：硅酸鹽和硅樹脂材質，耐熱材料。

o    DOTHERM 700：具有特定的高溫穩定性等性能。

o    DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板。

o    DOTHERM 1100：具有高溫穩定性。

o    DOTHERM 1100 HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列。

o    DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高溫材料。

o    ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

o    1462-Z-93655：絕緣襯套。

o    1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09-238（原 DT 06-242）。

o    DOTEX 110：纖維復合材料，耐溫高達約 120°C。

o    DOGLAS：纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內使用。

o    DOTEC：高溫絕緣復合材料。

o    DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

DOTHERM 的產品型號眾多，以下為你分類介紹：

cosTherm 系列

cosTherm 系列產品型號豐富，可滿足不同場景的需求。cosTherm® 4000 工作溫度為 200°C，在 23°C 時的抗壓強度達 320 牛頓 / 平方毫米，適用于一些對溫度要求較為嚴格，且抗壓強度需求相對適中的模具制造場景，能夠在保證模具正常工作溫度的同時，承受一定的壓力，確保模具的穩定性和使用壽命 。而 cosTherm® 4000 HD 同樣工作溫度為 200°C，但 23°C 時的抗壓強度提升到了 500 牛頓 / 平方毫米，更適合在承受壓力較大的沖壓制造領域發揮作用，能夠有效抵抗沖壓過程中產生的強大壓力，減少模具的變形和損壞 。

cosTherm® 400 plus 工作溫度提升至 230°C，23°C 時抗壓強度為 450 牛頓 / 平方毫米，可用于一些溫度稍高，對材料綜合性能有一定要求的工業設備隔熱部件，既能承受較高溫度，又能保持較好的抗壓強度 。cosTherm® 1600 工作溫度 210°C，抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米，在電子設備的高溫部件保護方面有出色表現，能夠在高溫環境下穩定保護電子元件，確保電子設備的正常運行 。cosTherm® E.210 與 cosTherm® 1600 工作溫度相同，抗壓強度也一致，同樣適用于對溫度和抗壓強度有特定要求的電子、機械等行業的零部件制造 。

cosTherm® E.230 工作溫度 230°C，抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米，常用于汽車發動機的隔熱組件制造，能夠在發動機高溫工作環境下，保持良好的性能，有效阻擋熱量傳遞，保護發動機周邊部件 。cosTherm® E.230 HD 工作溫度進一步提高到 250°C，抗壓強度達 750 牛頓 / 平方毫米，可應用于航空航天領域中一些對材料性能要求的高溫部件，如飛行器發動機的某些零部件，能夠承受的高溫和高壓環境 。cosTherm® P.250 工作溫度 250°C，抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米，在高溫工業爐的內襯材料方面有廣泛應用，能夠承受高溫爐內的高溫和一定的壓力，延長高溫爐的使用壽命 。

cosTherm® S.280 工作溫度 280°C，抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米，可用于塑料加工行業的高溫模具制造，在高溫注塑過程中，能夠保持模具的形狀和性能穩定 。cosTherm® G.500 工作溫度 500°C，抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米，常用于冶金行業的高溫熔爐輔助部件，能夠在高溫金屬熔煉環境下正常工作 。cosTherm® G.700 工作溫度高達 700°C，抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米，在玻璃制造行業的高溫窯爐中發揮重要作用，可用于制造窯爐的一些關鍵部件，承受高溫玻璃液的輻射和高溫氣流的沖刷 。

cosTherm® FH.400 工作溫度 400°C，抗壓強度相對較低，為 9 牛頓 / 平方毫米，適用于一些對抗壓強度要求不高，但對耐高溫性能有一定要求的輕型隔熱材料領域，如小型電子設備的簡易隔熱墊 。cosTherm® FT.750 工作溫度 230°C，抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米，可用于一些對溫度和抗壓強度有特定要求的化工設備密封部件，在高溫和一定壓力環境下，保證設備的密封性 。cosTherm® 4000A 工作溫度 200°C，抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米，常用于一些對強度要求相對較低的普通工業隔熱板材制造 。

cosTherm® A 工作溫度 270°C，抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米，可應用于一些對溫度有一定要求，但對抗壓強度要求不高的包裝行業的隔熱材料，如某些高溫食品的包裝隔熱層 。cosTherm® AE - 補償嵌體工作溫度 210°C，主要用于一些精密機械零件的補償嵌體制造，在特定溫度環境下，保證機械零件的精度和性能 。cosTherm® SL.20 工作溫度 210°C，抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米，可用于制造一些小型機械的隔熱支架，在高溫環境下支撐機械部件，保證機械的正常運轉 。cosTherm® SL.70 工作溫度 280°C，抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米，適用于對溫度要求較高，對抗壓強度要求較低的電子設備內部的隔熱墊片制造 。

其他型號

DOTHERM 600 M 由硅酸鹽和硅樹脂材質制成，是一種耐熱材料，其耐壓高達 410MPa，高耐受溫度達 600°C，具有良好的絕緣性，在 0.26 W/mk 的低熱系數下，能有效阻擋熱量傳遞，常用于高溫工業設備的絕緣隔熱部位，如高溫管道的隔熱包扎 。DOTHERM 700 具有良好的高溫穩定性，能夠在高溫環境下保持自身性能的穩定，可用于冶金、玻璃等高溫工業生產中的隔熱、保溫部件，有效減少熱量散失，提高能源利用效率 。

DOTHERM 1000 有尺寸為 80×1000×1220mm 的隔熱板、保護板等產品形式，具有出色的隔熱性能和一定的機械強度，可用于大型工業設備的隔熱保護，如大型鍋爐的隔熱防護，能夠有效阻擋鍋爐散發的高溫，保護周邊設備和人員安全 。DOTHERM 1100 具有高溫穩定性，耐溫性高達 1100°C，電導率為 0.1W/mK，是一種無機高溫材料，可用于高溫爐的內襯材料，承受高溫爐內的高溫和熱沖擊，同時起到良好的隔熱作用，減少熱量向外界散失 。DOTHERM 1100 HD 屬于 DOTHERM 高溫材料系列，繼承了該系列材料的高溫穩定性等優良性能，在一些對材料性能要求更高的高溫工業場景中發揮作用，如冶金熔爐的關鍵部件制造 。

DOTHERM 1200 flexible 是一種具有柔性的高溫材料，它不僅能夠承受高溫，還具有可彎曲、可變形的特點，可用于一些需要貼合復雜形狀物體表面的高溫防護場景，如管道的彎曲部位的隔熱防護，能夠緊密貼合管道表面，提供有效的隔熱保護 。ELTIMID 是一種聚酰亞胺材料，工作溫度范圍為 - 250°C - 280°C，短期峰值可達 400°C，具有良好的機械性能和化學穩定性，在航空航天領域中，常用于制造飛行器在溫度環境下使用的零部件，如飛行器的低溫燃料儲存箱部件和高溫發動機周邊的電子元件保護外殼 。

1462-Z-93655 是一種絕緣襯套，主要用于電氣設備中，起到絕緣和隔離的作用，防止電流泄漏，保障電氣設備的安全運行，常用于變壓器、開關等電氣設備的絕緣部位 。1462Z93657 也是絕緣襯套，型號為 DT 09-238（原 DT 06-242），同樣在電氣系統中發揮著關鍵的絕緣作用，確保電氣線路的正常工作和人員安全 。

DOTEX 110 是一種纖維復合材料，耐溫高達約 120°C，具有較好的柔韌性和一定的強度，可用于一些對溫度要求不高，但需要材料具有一定柔韌性的包裝材料或輕型隔熱材料領域，如一些電子產品的包裝內襯，既能起到緩沖作用，又能在一定程度上隔熱 。DOGLAS 是一種纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內使用，由熱固性玻璃纖維增強塑料制成，將各種樹脂系統與不同的鋪設模式相結合，具有良好的機械強度和電絕緣性能，常用于一般機械工程應用中需要高規格部件的制造，如機械外殼、支架等，能夠在一定溫度環境下保持機械部件的強度和穩定性 。

DOTEC 是一種高溫絕緣復合材料，具有多種型號以適應不同的溫度和性能要求。它在高溫環境下具有良好的絕緣性能和機械性能，可用于電子電氣設備的高溫絕緣部件、工業設備的隔熱和防護部件等。例如在高壓電氣設備中，DOTEC 材料制成的絕緣部件能夠有效防止電流泄漏，確保設備的安全運行；在高溫工業爐中，DOTEC 材料可用于制造隔熱襯里，減少熱量散失，提高能源利用效率 。

DOCERAM 作為工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內工作，憑借其耐高溫性、出色的電絕緣性和良好的機械強度與尺寸穩定性，在眾多高溫領域中占據重要地位。在冶金行業的高溫熔煉過程中，DOCERAM 制成的坩堝能夠承受高溫金屬溶液的侵蝕，保證熔煉過程的順利進行；在電子工業中，DOCERAM 用于制造高溫電子元件的封裝材料，能夠有效保護電子元件在高溫環境下正常工作 。

型號全解析

DOCERAM 旗下擁有豐富多樣的型號，每一款都如同量身定制的精密工具，在各自的領域中發揮著而關鍵的作用 。其中，DOTEC 200 和 DOTEC 280 是兩款較為常見且具有代表性的型號，它們在性能和適用場景上既有相似之處，又存在著明顯的差異，為用戶提供了多樣化的選擇。

DOTEC 200

DOTEC 200 在眾多型號中，以其穩定的性能和廣泛的適用性脫穎而出 。它的工作溫度范圍相對較為寬泛，能夠在一定程度的高溫環境下保持良好的工作狀態 。在機械制造行業的一些普通高溫模具制造中，DOTEC 200 就有著出色的表現。例如，在一些小型塑料制品的注塑模具制造中，模具在工作過程中會因為塑料的熔融和注塑壓力而產生一定的熱量，DOTEC 200 能夠承受這些熱量，保證模具的尺寸穩定性，使得塑料制品能夠精確成型 。

從性能參數來看，它具有良好的機械強度，能夠承受一定的壓力和沖擊力 。在模具開合的過程中，會受到機械力的作用，DOTEC 200 能夠憑借其自身的機械強度，抵抗這些外力，減少模具的磨損和損壞，延長模具的使用壽命 。同時，它還具備不錯的電絕緣性能，這在一些涉及到電氣設備的模具應用場景中非常重要，能夠有效防止電流泄漏，保障生產安全 。

DOTEC 280

與 DOTEC 200 相比，DOTEC 280 在性能上有著進一步的提升 。它的高工作溫度可達到 280°C，相較于 DOTEC 200，能夠適應更高溫度的工作環境 。這一特性使得 DOTEC 280 在一些對溫度要求更為苛刻的領域中得到廣泛應用，如汽車零部件制造中的高溫壓鑄模具 。在汽車發動機的鋁合金零部件壓鑄過程中，壓鑄模具需要承受高溫鋁合金溶液的注入和高壓成型的過程，溫度，DOTEC 280 能夠在這樣的高溫環境下保持穩定的性能，確保模具的精度和質量，從而生產出高精度的汽車零部件 。

在機械強度方面，DOTEC 280 也有著更優異的表現 。它能夠承受更大的壓力和沖擊力，在高壓壓鑄等高強度工作場景中，能夠更好地抵抗外力，保證模具的完整性和穩定性 。其出色的尺寸穩定性也使得在高溫和高壓的雙重作用下，模具的尺寸變化極小，為生產高精度的零部件提供了有力保障 。在電絕緣性能上，DOTEC 280 同樣表現出色，進一步提升了其在電氣相關領域的應用價值 。

除了這兩款型號，DOCERAM 還有如 DOTEC 350、DOTEC 500 M 等眾多型號 。DOTEC 350 的工作溫度可達 350°C，在一些高溫工業爐的隔熱材料和高溫管道的防護材料方面有著重要應用 。它能夠有效阻擋熱量的傳遞，減少能源的浪費，提高工業生產的效率 。而 DOTEC 500 M 適用于 500°C 的高溫環境，常用于冶金行業的高溫熔爐內襯、化工行業的高溫反應釜內襯等，能夠承受高溫、化學腐蝕等惡劣環境的考驗，保障生產設備的安全運行 。

未來展望

展望未來，DOCERAM 憑借其性能和不斷創新的技術，在新興技術領域展現出了巨大的應用潛力 。在航空航天領域，隨著人類對宇宙探索的不斷深入，對飛行器的性能要求也越來越高 。DOCERAM 的高溫穩定性和良好的機械強度，使其有望成為制造新一代航空發動機熱端部件、飛行器高溫防護結構等關鍵部件的理想材料 。它能夠承受飛行器在高速飛行和進入太空時產生的溫度和壓力，保障飛行器的安全和穩定運行，為人類探索宇宙的征程提供堅實的材料支撐 。

在新能源領域，如太陽能、核能等，DOCERAM 也有著廣闊的應用前景 。在太陽能光熱發電系統中，需要能夠承受高溫、耐腐蝕的材料來制造集熱器和傳熱管道等部件 。DOCERAM 的耐高溫性和化學穩定性，使其能夠滿足這些要求，提高太陽能光熱發電系統的效率和可靠性，促進太陽能的大規模開發和利用 。在核能領域，反應堆內部的高溫、強輻射環境對材料的性能提出了的挑戰 。DOCERAM 有望通過進一步的研發和改進，應用于核反應堆的關鍵部件，如堆芯結構材料、熱交換器等，為核能的安全、高效利用提供新的解決方案 。

隨著材料科學的不斷發展，DOCERAM 也將迎來更多的技術突破 。一方面，通過對材料微觀結構的深入研究和調控，有望進一步提升 DOCERAM 的性能，如提高其在更高溫度下的機械強度和抗氧化性能，拓展其應用溫度范圍 。另一方面，與其他先進材料的復合技術也將成為研究熱點 。例如，將 DOCERAM 與納米材料復合，可能賦予材料新的性能，如更高的導電性、更強的韌性等，從而滿足更多復雜和特殊的應用需求 。同時，隨著智能制造和綠色制造技術的發展，DOCERAM 的生產工藝也將不斷優化，實現更高效、更環保的生產，降低成本，提高產品質量，進一步增強其在市場上的競爭力 。相信在未來，DOCERAM 將在更多領域發光發熱，為推動人類社會的進步和發展做出更大的貢獻 。

多元應用領域

電子元件制造

在電子元件制造這個精密而復雜的領域，每一個環節都關乎著產品的性能和質量 。而 DOCERAM 制成的抓緊鉗口和產品載體等部件，就如同幕后的無名英雄，發揮著關鍵且作用 。在制造小型電阻、電容等電子元件時，需要將這些微小的元件從生產線上準確地抓取并運輸到位置 。DOCERAM 制成的抓緊鉗口憑借其特殊的設計和良好的機械性能，能夠精確地抓取這些微小元件，避免在抓取過程中對元件造成損傷 。其表面的特殊處理使得它與電子元件之間能夠形成恰到好處的摩擦力，既能穩定地抓取元件，又不會因為摩擦力過大而損壞元件的表面 。

產品載體在電子元件制造中也有著重要的地位 。以印刷電路板的生產為例，在電路板的制造過程中，需要將各種電子元件準確地安裝在電路板上 。DOCERAM 制成的產品載體能夠為這些電子元件提供穩定的支撐和定位，確保元件在安裝過程中的準確性和穩定性 。同時，它的電絕緣性能能夠有效防止電子元件之間的電流干擾，保證電路板的正常工作 。在電子元件的測試環節，產品載體也能發揮作用，它可以將電子元件固定在合適的位置，方便測試設備對元件進行各項性能測試，提高測試的準確性和效率 。

半導體與醫療真空技術

在半導體制造和醫療技術的真空環境中，DOCERAM 防真空組件的應用原理基于其出色的密封性和耐高溫、耐腐蝕性能 。在半導體制造過程中，許多關鍵工藝，如光刻、刻蝕、薄膜沉積等，都需要在高真空環境下進行 。這是因為在高真空環境中，可以避免氣體分子對半導體材料和器件的污染，確保半導體器件的性能和質量 。DOCERAM 防真空組件能夠有效地密封真空系統，防止外界氣體進入，維持系統內的高真空狀態 。它的耐高溫性能使其能夠在半導體制造過程中的高溫工藝環節中穩定工作，不會因為溫度過高而變形或損壞 。其耐腐蝕性能也能抵御半導體制造過程中使用的各種化學試劑的侵蝕，保證防真空組件的長期可靠性 。

在醫療技術領域，一些的醫療設備，如核磁共振成像（MRI）設備、電子束等，也需要在真空環境下運行 。MRI 設備中的超導磁體需要在極低的溫度下才能保持超導狀態，而真空環境可以減少熱量的傳遞，幫助維持超導磁體的低溫環境 。DOCERAM 防真空組件在這些醫療設備中，能夠確保真空環境的穩定，為醫療設備的正常運行提供保障 。在電子束中，電子束需要在真空中傳播，以避免與氣體分子碰撞而損失能量 。DOCERAM 防真空組件的應用可以保證電子束內部的真空度，使電子束能夠準確地照射到病變部位，提高治療效果 。

塑料焊接與玻璃生產

在塑料焊接技術中，熱量的產生和控制是關鍵環節 。當采用紅外焊接等技術對塑料進行焊接時，會產生大量的熱量 。如果這些熱量不能得到有效的控制和隔離，就可能會對焊接設備的其他部件造成損壞，影響焊接質量和設備的使用壽命 。DOCERAM 作為絕緣部件，能夠有效地阻擋熱量的傳遞，將熱量集中在焊接區域，提高焊接效率 。它的良好電絕緣性能也能防止在焊接過程中因電流泄漏而引發安全事故，保障操作人員和設備的安全 。在高頻焊接等塑料焊接工藝中，DOCERAM 絕緣部件能夠承受高頻電場的作用，不會因為電場的影響而產生性能變化，確保焊接過程的穩定進行 。

在玻璃生產過程中，沉降板等組件對于玻璃的質量和生產效率有著重要影響 。在玻璃的成型過程中，需要將玻璃液均勻地分布在模具或生產線上 。DOCERAM 制成的沉降板能夠承受高溫玻璃液的沖刷和侵蝕，保持自身的形狀和性能穩定 。它的表面光滑度和化學穩定性使得玻璃液能夠在其表面均勻流動，避免出現玻璃液堆積或分布不均的情況，從而保證玻璃的平整度和質量 。在玻璃吹制工藝中，DOCERAM 制成的夾具和杠桿等組件能夠精確地控制玻璃制品的形狀和尺寸 。這些組件的高強度和耐高溫性能，使其能夠在高溫環境下穩定工作，滿足玻璃吹制過程中的各種操作要求，為生產高質量的玻璃制品提供了有力支持 。

 DOTHERM高溫材料新貴：DOCERAM奇妙世界