工業液體：Dickow離心泵NCV/NC VL型

Dickow 品牌簡介

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Dickow 在泵類制造領域堪稱一顆璀璨的明星，其歷史早可追溯到 1910 年，公司在德國前東部地區的加布隆茨創立，起初主要專注于制造水管和供暖設備。第一次世界大戰結束后，Dickow 遷至前東德的格爾利茨市，這次搬遷成為其發展歷程中的一個重要轉折點，公司開啟了業務拓展的新篇章，開始涉足自動牛水盆和自吸離心泵的制造，正式在泵類制造領域嶄露頭角。

在后續的發展進程中，Dickow 遭遇了諸多挑戰。創始人卡爾?迪科的離世，如同為公司發展道路蒙上了一層陰影；第二次世界大戰的戰

火更是給司帶來了沉重打擊，格爾利茨工廠被征用，大部分機器被拆除，工廠變得滿目瘡痍。但 Dickow 憑借著頑強的毅力和對品質的執著堅守，在戰后迅速恢復并不斷發展壯大。威廉?迪科收購土地，擴大泵的生產規模；在總經理 Oskar Lehnert 和工廠經理 Ing. F. Wilhelm Schmid 的共同努力下，公司購置新設備、建造新建筑，持續提升生產能力和技術水平；Ulrich Dickow 接管執行管理層后，進一步優化公司管理和運營，使公司的發展更加穩健。1994 年，Dickow 通過 ISO 9001 質量管理體系認證，這標志著其在質量管理方面達到了水平，也為公司的全球化發展奠定了堅實基礎。

如今，Dickow 已發展成為一家擁有 200 多名員工，業務遍布全球的企業。其產品豐富多樣，涵蓋離心泵、螺桿泵、磁力傳動泵、渦輪泵等多種類型，廣泛應用于化工、石油和天然氣、制藥、食品和飲料、電力等多個關鍵領域。在每一個應用領域，Dickow 都憑借產品性能、可靠的質量和優質的服務，贏得了全球客戶的高度贊譽和信賴，已然成為泵類制造行業的企業之一。

NCV/NC VL 型離心泵外觀與構造

整體架構

Dickow 的 NCV/NC VL 型離心泵采用臥式結構設計，這種經典的結構布局在工業應用中優勢盡顯。從安裝角度來說，臥式結構使得離心泵的安裝過程更加簡便。其整體布局較為扁平，占地面積相對較小，對于空間有限的工業廠房而言，能夠更合理地利用空間資源，減少安裝過程中的空間限制。在維護方面，臥式結構為技術人員提供了極大的便利。各個部件的布局相對直觀，技術人員在進行日常檢查、維修和更換零部件時，能夠更輕松地接近和操作各個部位，大大縮短了維護時間，提高了維護效率。臥式結構還能有效提升離心泵運行的穩定性。在高速運轉過程中，臥式結構能夠更好地分散泵體的重量和運轉時產生的力，減少振動和噪音的產生，這不僅有助于延長設備的使用壽命，還能為操作人員創造一個相對安靜、穩定的工作環境。

該系列離心泵擁有多種尺寸型號，不同型號的流量、揚程等參數有所差異。以 NCV 型為例，大流量可達 200 立方米 / 小時，大揚程為 150 米；NC VL 型的性能更為強勁，大流量能達到 300 立方米 / 小時，大揚程可達 200 米 。如此豐富的參數范圍，使得 NCV/NC VL 型離心泵能夠靈活地適應各種復雜的工業生產環境，無論是在小型工廠的日常生產中，還是在大型企業的大規模工業流程里，都能發揮出重要作用。

關鍵部件剖析

NCV/NC VL 型離心泵的軸向推力補償通過減壓孔進行，這一設計至關重要。當葉輪高速旋轉時，液體在離心力的作用下被甩出，會產生軸向推力，如果不進行有效補償，會對泵的正常運行產生嚴重影響，甚至可能導致泵的損壞。減壓孔的存在能夠平衡軸向推力，使泵在運行過程中更加穩定可靠。

耐磨環是進氣側和輸送側的標準配置。在泵的運行過程中，葉輪與泵體之間存在相對運動，容易產生磨損，而耐磨環能夠有效地減少這種磨損，延長泵的使用壽命。比如在一些輸送含有顆粒雜質液體的工業場景中，耐磨環的作用就更加明顯，它可以保護泵體和葉輪，降低維修成本和更換頻率。

泵軸上裝有夾緊元件，其作用是確保泵軸與其他部件之間的連接牢固可靠。在泵的高速運轉過程中，泵軸會承受較大的扭矩和力，如果連接不牢固，可能會出現松動、脫落等問題，影響泵的正常運行。夾緊元件能夠緊緊地固定泵軸，保證泵軸在工作過程中的穩定性。

NC VL 型泵軸的軸承在圓柱滾子軸承和角接觸球軸承對中進行，并且由于軸承座設計，這些泵可用于更高的溫度環境。圓柱滾子軸承能夠承受較大的徑向載荷，角接觸球軸承則可以同時承受徑向和軸向載荷，兩者配合使用，使得泵軸能夠在復雜的受力情況下穩定運行。而特殊的軸承座設計，能夠更好地散熱和保護軸承，使其在高溫環境下依然能夠正常工作，拓寬了泵的應用場景，比如在一些高溫液體輸送的工業領域中，也能穩定運行。

NCV/NC VL 型離心泵性能特點

高效節能

NCV/NC VL 型離心泵在高效節能方面表現，這主要得益于其對葉輪和流道的精心優化設計。葉輪作為離心泵的核心部件，其形狀、尺寸和葉片的設計直接影響著泵的性能。Dickow 的工程師們通過先進的流體力學分析和大量的實驗研究，對葉輪進行了優化。例如，采用了特殊的葉片形狀，這種形狀能夠使液體在葉輪中更加順暢地流動，減少了液體的紊流和能量損失。同時，優化后的葉輪能夠更有效地將電機的機械能傳遞給液體，實現高效的能量轉換，使得泵在運行過程中能夠以較低的能耗完成液體輸送任務 。

流道的設計同樣至關重要。合理的流道設計能夠減少液體在泵內的流動阻力，使液體能夠更加順利地進出葉輪和泵體。NCV/NC VL 型離心泵的流道采用了光滑的內壁設計，降低了液體與流道壁之間的摩擦力，進一步提高了能量轉換效率。這種高效節能的設計對于企業來說意義重大，它能夠顯著降低企業的運營成本。以一家化工企業為例，假設該企業原本使用的是普通離心泵，每月的電費支出為 10 萬元，更換為 Dickow 的 NCV/NC VL 型離心泵后，由于其高效節能的特性，每月電費支出可降低至 8 萬元，一年下來就能為企業節省 24 萬元的電費成本，這對于企業的經濟效益提升有著明顯的幫助。

穩定耐用

泵體材料是影響離心泵穩定性和耐用性的關鍵因素之一，NCV/NC VL 型離心泵在這方面選用了優質的材料。泵體通常采用鑄鐵或不銹鋼材質，鑄鐵具有良好的耐磨性和抗壓性，能夠承受較大的壓力和沖擊力，適用于一些對耐腐蝕性要求不高但對耐磨性和強度要求較高的工業場景，如礦山、冶金等行業。而不銹鋼材質則具有出色的耐腐蝕性，能夠在各種腐蝕性介質中穩定運行，廣泛應用于化工、制藥等行業。無論是鑄鐵還是不銹鋼材質，都經過嚴格的質量檢測和處理工藝，確保了泵體的強度和可靠性。

軸向推力補償設計通過減壓孔來實現，這一設計能夠有效地平衡葉輪旋轉時產生的軸向推力。在離心泵運行過程中，葉輪高速旋轉，液體在離心力的作用下被甩出，會產生一個沿泵軸方向的推力，如果不進行補償，這個推力會使泵軸產生位移，導致軸承磨損加劇，甚至可能使泵軸斷裂，影響泵的正常運行。減壓孔的存在能夠使部分液體回流，從而平衡軸向推力，減少泵軸和軸承的受力，延長其使用壽命。

耐磨環作為進氣側和輸送側的標準配置，進一步提高了泵的耐用性。在泵的運行過程中，葉輪與泵體之間存在相對運動，容易產生磨損，尤其是在輸送含有顆粒雜質的液體時，磨損問題更為嚴重。耐磨環采用了特殊的耐磨材料，能夠有效地減少葉輪與泵體之間的磨損，保護泵體和葉輪，降低維修成本和更換頻率。實驗數據表明，安裝了耐磨環的 NCV/NC VL 型離心泵，其葉輪和泵體的使用壽命相比未安裝耐磨環的泵延長了至少 30% ，大大提高了設備的穩定性和可靠性。

適應廣泛

NCV/NC VL 型離心泵具備出色的適應性，能夠在多種不同的工作條件下穩定運行。在溫度方面，它可以適應從低溫到高溫的不同工況。對于一些需要輸送低溫液體的場合，如液氨、液氮等，該型號離心泵能夠在極低的溫度下保持良好的性能，不會因為低溫而出現材料變脆、密封性能下降等問題。而在高溫環境下，比如在化工生產中輸送高溫的熱油、蒸汽冷凝水等，其特殊的材料選擇和結構設計，能夠確保泵在高溫下正常運轉，不會因為溫度過高而導致零部件損壞或性能下降，部分型號甚至可以耐受高達 350°C 的介質溫度 。

在壓力方面，NCV/NC VL 型離心泵同樣表現出色。它能夠承受較高的壓力，滿足各種高壓輸送的需求。在石油和天然氣行業，常常需要將液體在高壓下輸送到較遠的距離或較高的位置，該型號離心泵能夠穩定地工作，為生產過程提供可靠的動力支持。其大工作壓力可達 16bar，能夠適應大多數工業場景的壓力要求。

轉速方面，該離心泵可根據實際需求進行調整，具有良好的轉速適應性。在一些需要精確控制流量和揚程的場合，可以通過調整轉速來實現。例如在制藥行業，對液體的輸送量和壓力要求非常精確，通過調節 NCV/NC VL 型離心泵的轉速，能夠實現精準的流量控制，確保藥品生產過程的穩定性和一致性。

從適用的輸送介質來看，NCV/NC VL 型離心泵的應用范圍極為廣泛。它可以輸送清水、各種化學溶液、腐蝕性液體、含有顆粒雜質的液體等。在化工行業，能夠安全、有效地輸送各種腐蝕性化學品，如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液等；在食品和飲料行業，可用于輸送牛奶、果汁、糖漿等衛生級液體；在污水處理廠，能夠處理含有大量雜質和懸浮物的污水。這種廣泛的適用性，使得 NCV/NC VL 型離心泵成為眾多工業領域重要設備。

NCV/NC VL 型離心泵應用領域

化工與石化行業

在化工與石化行業，NCV/NC VL 型離心泵可謂是大顯身手。以一家生產硫酸的化工企業為例，硫酸具有的腐蝕性，對輸送設備的要求。Dickow 的 NCV 型離心泵采用了高耐腐蝕性的不銹鋼材質，能夠安全、穩定地將硫酸從儲存罐輸送到各個生產環節，有效避免了因設備腐蝕而導致的泄漏風險，保障了生產的連續性和安全性 。在高溫液體輸送方面，某石化企業在生產過程中需要將高溫的石油裂解產物進行輸送，NC VL 型離心泵憑借其耐高溫的材料和特殊的結構設計，能夠在高溫環境下穩定運行，確保了生產流程的順利進行。對于一些特殊化學品，如具有強氧化性的化學品、高粘度的聚合物溶液等，NCV/NC VL 型離心泵也能通過定制化的設計，滿足其特殊的輸送要求，展現出適應性和可靠性。

石油與天然氣行業

在石油與天然氣行業，NCV/NC VL 型離心泵同樣發揮著作用。在石油開采過程中，需要將地下的原油輸送到地面并進行初步處理，這一過程往往伴隨著高溫高壓的環境。NCV/NC VL 型離心泵能夠在這樣惡劣的條件下穩定運行，確保原油的順利輸送。例如，在深海石油開采平臺上，工作環境極為復雜，不僅存在高溫高壓，還面臨著海水腐蝕等問題。Dickow 的 NC VL 型離心泵采用了特殊的防腐材料和密封技術，能夠在高溫高壓的原油輸送過程中，有效抵抗海水的腐蝕，保障了設備的安全性和可靠性，為石油開采工作提供了有力的支持。

在天然氣輸送領域，NCV/NC VL 型離心泵用于將壓縮后的天然氣輸送到不同的儲存設施或輸送管道中。其穩定的性能和高可靠性，能夠確保天然氣在高壓環境下的安全輸送，避免了因設備故障而導致的天然氣泄漏等安全事故，對于保障能源供應的穩定性和安全性具有重要意義。

其他行業

在近海領域，NCV/NC VL 型離心泵可用于海水淡化系統，將海水輸送到淡化設備中進行處理，為近海作業人員提供淡水。其耐腐蝕的特性，能夠有效應對海水的侵蝕，保證設備的長期穩定運行。在船舶技術 / 海洋行業，可用于船舶的艙底水處理、燃油輸送等系統，為船舶的正常航行提供保障。

在加油設備與航空領域，NCV/NC VL 型離心泵用于加油站的燃油輸送和航空燃油的加注等環節。其高效、穩定的性能，能夠確保燃油的安全、快速輸送，滿足加油和航空燃油加注的需求。在儲罐 / 油庫行業，可用于液體的裝卸、循環和倒罐等操作，無密封設計有效降低了泄漏風險，提高了儲罐區的安全性。

在可再生能源 / 環境工程領域，NCV/NC VL 型離心泵也有廣泛應用。例如在太陽能熱利用系統中，用于熱油的循環輸送，確保系統的溫度穩定；在生物質能發電的水處理環節，能夠將處理后的水進行輸送和循環利用，助力可再生能源的高效利用和環境工程的順利開展 。

Dickow Pumpen 的產品型號眾多，以下為你分類介紹部分常見型號：

·         離心泵

o    HZAR 型：符合 API 610 標準的單級或多級離心泵，BB4 型，帶軸向吸入口。公HZSM 型：如 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等，屬于離心泵系列。

o    HZM 型：包括 HZM、HZMR、HZMB 等型號。

o    NCL 型：中型離心泵。

o    NCV/NC VL 型：直列式離心泵。

o    NCT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵。

·         蝸殼泵

o    NML 型：蝸殼泵中的一種型號。

o    NMB 型：如 NMBh 50/125/123 等。

o    KML 型：屬于蝸殼泵系列。

o    KMB 型：蝸殼泵的常見型號。

o    KMV 型：蝸殼泵的一種。

o    NMR 型：蝸殼泵型號。

o    NKLs 型：蝸殼泵產品。

·         側通道泵

o    SCM 型：如 SCM - PN40 等。

o    WPM 型：側通道泵的一種。

o    SMV 型：垂直自吸式側通道泵。

·         其他

o    NMT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵。

o    HZV 型：多級潛液離心泵。

Dickow 側通道自吸泵系列：

Dickow 側通道自吸泵 SC 帶軸封的單級或多級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 SCMB 單級或多級側通道泵采用塊狀設計的永磁聯軸器

Dickow 側通道自吸泵 SMV 帶永磁聯軸器的單級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 SCM 帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 WPC 831T 帶軸封的單級側通道泵，油輪型

Dickow 側通道自吸泵 SCMT 濕式拆卸中帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵

Dickow 側通道自吸泵 WPM 帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵，臥式框架

Dickow 側通道自吸泵 WPV 帶軸封的單級側通道泵，垂直定位

dickow 泵 NMR 系列

Dickow 泵公司介紹 德國

Dickow 蝸殼泵系列：

Dickow 蝸殼泵 KMB 帶有簡單的磁耦合

Dickow 蝸殼泵 NHMR 帶磁力耦合器的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NCL 帶機械密封的單級化學標準泵

Dickow 蝸殼泵 NCT 標準的蝸殼潛水泵，帶軸封

Dickow 單級蝸殼泵 NCR 帶機械密封，OH2 型

Dickow 蝸殼潛水泵 NCTR 帶軸封

Dickow 蝸殼泵 KMV 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NHM 帶磁耦合的單級蝸殼泵

DickowNCVLR 單級蝸殼泵 帶機械密封，OH3 型

Dickow 蝸殼泵 NCV 帶機械密封的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NHL 帶機械密封的單級標準泵

Dickow 蝸殼泵 NHMB 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NCVL 帶機械密封的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NML 帶磁耦合的單級化學標準泵

Dickow 蝸殼泵 NKX 單級標準泵

Dickow 蝸殼泵 NHMR 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMR 帶磁力耦合器的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMB 帶磁耦合的單級化學標準泵

Dickow 蝸殼泵 NKL 帶機械密封的單級標準泵

Dickow 蝸殼泵 NMX 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMWB 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMT 蝸殼潛水泵，帶磁耦合

Dickow 蝸殼泵 PRM 帶磁力聯軸器的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMWR 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 NMW 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 蝸殼泵 PRMW 帶磁耦合的單級蝸殼泵

Dickow 泵公司介紹 德國

Dickow 連桿泵系列：離心泵

Dickow HZ 單級或多級離心泵，帶軸封

Dickow HZAR 單級或多級離心泵，帶機械密封，BB4 設計

Dickow HZMB 單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZA 單級或多級離心泵，帶軸封

Dickow HZM 單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZMR 級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZSM 自吸式單級或多級離心泵，帶軸封（潤滑：油脂）

Dickow HZSMAR 自吸式單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZS 單級或多級離心泵，帶磁耦合和葉輪級

Dickow HZSA 帶軸封和氣體輸送級的單級或多級離心泵

Dickow HZSMB 自吸式單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZSMA 帶磁耦合和葉輪級的單級或多級離心泵

Dickow HZSMR 自吸式單級或多級離心泵，帶磁耦合

Dickow HZV 帶軸封的單級或多級潛水離心泵

Dickow 齒輪泵系列：

Dickow 齒輪泵 GMB 采用塊式設計的永磁聯軸器齒輪泵

Dickow 齒輪泵 GML 帶永磁聯軸器（機械聯軸器）的齒輪泵

德國 dickow pumpen NMBh 50/125/123,

德國 dickow pumpen NMBh 50/125/123,

德國 dickow pumpen 00363158

德國 dickow pumpen 00597256

德國 dickow pumpen SCs 5064

德國 dickow pumpen SCs 5064,

德國 PB14202495dickow pumpen

Dickow 離心泵 NCL s 26/170

Dickow 離心泵 HZA 418

Dickow 循環泵 NHL huh 32/165

Dickow 離心泵 NCL i s 65/320

Dickow 渦殼泵 NMWR hu 65/320

Dickow 渦殼泵 PRM huh 40/320

Dickow 渦殼泵 PRM huh 50/210

Dickow 渦殼泵 PRM huh 50/330

Dickow Pumpen 的產品型號眾多，以下為你分類介紹部分常見型號：

離心泵

·         HZAR 型：符合 API 610 標準的單級或多級離心泵，BB4 型，帶軸向吸入口。為了實現非常低的汽蝕余量值，吸氣支架設計有軸向進氣口，吸入側葉輪的進氣橫截面加大。軸向推力補償通過泄壓鉆孔和節氣門間隙進行，運行環和開口環是進氣側和輸送側的標準配置。泵軸的軸承由圓柱滾子軸承和角接觸球軸承對組成，兩側布置有可更換的軸承密封件，通過金屬對金屬設計的異形密封圈進行大氣密封，密封腔的設計可以安裝符合 API 682 的機械密封 。廣泛應用于增壓系統、工業和市政供水、存儲和檢索、冷凝水生產、作為鍋爐給水泵和燃油泵等場景。

·         HZSM 型：包括 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等多個細分型號，屬于離心泵系列。以 HZSM 為例，它是自吸式單級或多級離心泵，帶軸封（潤滑方式為油脂）。常用于一些需要自吸功能的工業場合，如小型化工生產線上的液體輸送，能夠在啟動時自動吸入液體，減少人工操作步驟，提高生產效率 。

·         HZM 型：涵蓋 HZM、HZMR、HZMB 等型號。其中 HZM 型為單級或多級離心泵，帶磁耦合。磁耦合設計使得泵在運行過程中更加安全可靠，減少了泄漏風險，適用于輸送一些有毒、易爆或對環境有污染的介質，在制藥、精細化工等行業有著廣泛應用。

·         NCL 型：中型離心泵，符合 ISO2858 標準。流量可達 1400m3/h，揚程為 250 米，工作溫度為 250°C 。臥式結構設計使其安裝和維護簡便，在環境工程、石油和天然氣等領域應用廣泛，例如在污水處理廠中，可用于將污水提升到一定高度，以便后續處理。

·         NCV/NC VL 型：直列式離心泵，如前文所述，具備高效節能、穩定耐用、適應廣泛等特點，在化工、石油與天然氣等眾多行業發揮重要作用。

·         NCT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵，采用標準的蝸殼設計，帶軸封。這種泵能夠在液體中長時間穩定運行，適用于一些需要將泵潛入液體中工作的化工生產過程，如將地下儲槽中的腐蝕性液體輸送到地面進行處理。

蝸殼泵

·         NML 型：適用于熱油和化學介質輸送，具有軸向推力補償和耐磨環設計，工作溫度可達 350°C，流量可達 500m3/h，揚程可達 140 米。在石油化工行業的熱油循環系統中經常使用，能夠在高溫環境下穩定地輸送熱油，保證生產過程的熱量供應。

·         NMB 型：例如 NMBh 50/125/123 等具體型號，采用帶磁耦合的設計，適用于一些對密封性要求較高的場合，可用于輸送有毒、易燃的化學液體，磁耦合的無密封設計有效避免了泄漏風險，提高了生產安全性。

·         KML 型：屬于蝸殼泵系列，在結構和性能上具有自身特點，常用于工業生產中的液體輸送環節，能夠滿足不同工況下的液體輸送需求，如在一些工廠的循環水系統中發揮作用。

·         KMB 型：常見型號之一，帶磁力聯軸器的單級蝸殼泵，流量為 100m3/h，揚程為 80 米，工作溫度為 180°C 。在石油化工、化學工業等領域應用廣泛，可用于輸送各種化學原料和中間產品。

·         KMV 型：帶磁耦合的單級蝸殼泵，其無密封設計使其在處理有毒、揮發性介質時具有明顯優勢，在制藥、精細化工等對環境和安全要求較高的行業得到應用，可用于輸送一些高純度、易揮發的化學試劑。

·         NMR 型：帶磁力耦合器的單級蝸殼泵，能夠實現高效、安全的液體輸送，適用于多種工業場景，特別是對泵的可靠性和安全性要求較高的場合，如在一些制造業的生產線上用于輸送特殊液體材料。

·         NKLs 型：作為蝸殼泵產品，在工業液體輸送領域有著一定的應用，能夠適應不同的工作條件，為工業生產提供穩定的液體輸送服務，如在一些小型加工廠中用于輸送各類加工液體。

側通道泵

·         SCM 型：例如 SCM - PN40，是一種單級或多級自吸式臥式側通道泵，采用密封設計，帶有重型磁力聯軸器，吸入和排出法蘭以及殼體螺桿設計符合 PN40。具有自吸能力，與傳統的離心泵相比，在相對較高的壓力和較小的流速下更經濟地工作。大 Q 值可達 32m3/h，高高度為 600 米，工作壓力為 40bar，溫度為 180°C 。非常適合安全、無泄漏地輸送危險或腐蝕性液體，即使氣體含量很高，在化工、石化行業中常用于輸送一些腐蝕性強、易燃易爆的特殊液體。

·         WPM 型：帶永磁聯軸器的單級或多級側通道泵，臥式框架設計。具有高效能、精準控制、緊湊設計、可靠性高和節能環保等優點，可用于各種工業液體輸送場景，尤其適用于一些對泵的性能和穩定性要求較高的場合，如在一些精密制造企業中用于輸送高精度加工所需的液體。

·         SMV 型：垂直自吸式側通道泵，帶永磁聯軸器。這種泵的垂直設計使其在一些空間有限的場合具有安裝優勢，自吸功能使其使用更加便捷，可用于輸送各種清潔液體、化學液體或工藝液體，在小型工業生產和實驗室等場景中較為常見。

其他

·         NMT 型：用于化工行業的潛液長軸離心泵，帶磁耦合。在化工生產中，可用于處理一些特殊的液體介質，磁耦合的無泄漏設計確保了輸送過程的安全性，適用于輸送有毒、有害或高純度要求的液體，如在一些化工產品的生產過程中，用于輸送關鍵的原材料或中間產品。

·         HZV 型：多級潛液離心泵，帶軸封。能夠在液體中實現多級提升，適用于需要將液體提升到較高高度或遠距離輸送的場合，如在一些大型礦山的排水系統中，可將井下的積水通過多級提升輸送到地面，保障礦山的安全生產。

Dickow 的產品型號豐富多樣，每一種型號都針對不同的工業需求進行了精心設計，憑借其性能和可靠的質量，在全球工業領域中得到了廣泛應用，為各行業的發展提供了強有力的支持。

總結與展望

Dickow 的 NCV/NC VL 型離心泵憑借其設計、性能和廣泛的適用性，在眾多工業領域中發揮著關鍵作用。從結構設計上看，臥式結構、多種尺寸型號以及精心設計的關鍵部件，為其高效穩定運行奠定了堅實基礎。在性能方面，高效節能、穩定耐用和適應廣泛的特點，使其能夠滿足不同工業場景的嚴苛需求，無論是在化工與石化行業的強腐蝕性和高溫環境下，還是在石油與天然氣行業的高溫高壓工況中，亦或是在其他眾多行業的復雜應用場景里，都表現出色。

展望未來，隨著科技的不斷進步和工業的持續發展，離心泵技術也將迎來新的變革。Dickow 作為行業的企業，有望在技術創新方面繼續發力。例如，在材料科學不斷發展的背景下，Dickow 可能會探索使用更先進的材料，進一步提升離心泵的性能和耐用性。研發新型的耐腐蝕、耐高溫材料，使泵在更惡劣的環境下也能穩定運行，同時降低維護成本和更換頻率。在智能控制技術方面，Dickow 可能會加大研發投入，為 NCV/NC VL 型離心泵配備更先進的智能控制系統，實現遠程監控、故障預警、自動調節等功能，提高泵的運行效率和管理水平，為用戶提供更加便捷、高效的服務 。

在應用拓展方面，隨著新興產業的崛起，如新能源汽車電池生產、半導體制造等領域，對離心泵的需求也將不斷增加。Dickow 有望憑借其技術優勢和豐富經驗，將 NCV/NC VL 型離心泵拓展到這些新興領域，為新興產業的發展提供可靠的設備支持。在可持續發展成為全球共識的背景下，Dickow 還可能會針對環保行業的需求，進一步優化離心泵的設計，提高其在污水處理、廢氣處理等環保領域的應用效果，為環境保護和可持續發展做出更大的貢獻。相信在未來，Dickow 的 NCV/NC VL 型離心泵將在技術創新和應用拓展的道路上不斷前行，繼續書寫其輝煌篇章。

使用與維護建議

安裝注意事項

在安裝 NCV/NC VL 型離心泵之前，需要根據實際需求和工況條件，準確選擇合適的型號和規格。要充分考慮輸送介質的性質，如腐蝕性、粘度、溫度等，以及所需的流量和揚程等參數。例如，如果輸送的是具有強腐蝕性的化學溶液，就必須選擇采用耐腐蝕材料制造的泵型號；若需要輸送高粘度的液體，則要確保所選泵的性能能夠滿足高粘度介質的輸送要求 。

安裝位置應選擇在便于操作、維護和檢修的地方，同時要保證場地干燥、通風良好，避免潮濕和腐蝕性氣體對泵體造成損害。泵的基礎必須穩固，能夠承受泵的重量和運行時產生的振動，防止因基礎不穩導致泵體位移或損壞。基礎的尺寸和強度應根據泵的型號和規格進行設計，在施工過程中要嚴格按照設計要求進行澆筑和夯實，確保基礎的質量 。

在管道連接時，應使用軟連接或柔性接頭，以減少管道對泵體的拉扯和振動傳遞，保證泵體的穩定性。要確保管道內的介質流向與泵的流向一致，避免因流向錯誤導致泵的性能下降甚至損壞。進出口管道上應安裝相應的閥門，進口側一般安裝底閥或止回閥，以防止液體倒流和泵內的水錘效應；出口側安裝調節閥，用以控制流量和壓力 。

安裝完成后，需要對泵進行全面的檢查和調試。檢查螺栓的緊固情況，確保所有連接部位都牢固可靠；檢查閥門的開關狀態，保證其能夠正常工作；檢查電機的轉向是否正確，避免反轉對泵造成損壞；進行試運行，觀察泵的運行情況，包括是否有異常噪音、振動、泄漏，以及泵的流量和揚程是否符合預期 。

日常維護要點

每天都要對離心泵進行檢查，查看其運行聲音是否正常，有無異常振動以及泄漏情況。正常運行的離心泵聲音平穩、連續，如果聽到異常的噪音，如尖銳的摩擦聲、撞擊聲或周期性的嗡嗡聲，可能表示泵內部存在問題，如軸承磨損、葉輪與泵體摩擦等，需要及時停機檢查和維修 。

定期檢查離心泵懸架油室內的油位，必須保持在油標的 1/3 與 2/3 處。油位過低會導致軸承潤滑不良，加速磨損；油位過高則可能引起油溫升高，影響潤滑效果。同時，要定期檢查潤滑油的質量，如發現油質變黑、變稠或有雜質，應及時更換潤滑油，一般在水泵運轉的第一個月內，運轉 100h 后更換一次潤滑油，以后每運轉 500h 更換一次 。

嚴禁離心泵在水池 (桶) 中的液體被抽空的狀態下工作，因為離心泵在抽空狀態下工作不但振動劇烈，還會影響泵的壽命。在運行過程中，要密切關注液位變化，確保泵的吸入口始終浸沒在液體中。離心泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類的柔性物質，以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作，在泵的入口處應安裝過濾器，防止雜質進入泵體 。

對于填料密封的離心泵，要定期檢查填料函處的泄漏量，正常的泄漏量以每分鐘 10 - 20 滴為宜；否則，應調整填料壓蓋的松緊位置。推薦使用機械密封的離心泵，其密封性能更好，泄漏量更小，能夠有效提高泵的運行效率和可靠性 。

常見問題及解決方法

如果出現密封泄漏問題，可能是由于密封件老化、損壞、安裝不當或軸的表面粗糙度不達標等原因導致。解決方法包括更換新的密封件，在選擇密封件時，要根據輸送介質的性質和工況條件選擇合適的材質和型號；調整安裝精度，確保密封件安裝正確，密封面貼合緊密；提高軸的表面處理質量，對軸進行打磨、拋光等處理，減少密封件與軸之間的摩擦和磨損 。

當離心泵發生振動及雜音時，可能是泵軸和電機軸的中心線不對中，需要校正對中，使用專業的對中工具，如百分表等，調整泵軸和電機軸的同心度；軸彎曲則需更換新軸，選擇符合規格要求的軸進行更換；軸承磨損要更換軸承，選用質量可靠的軸承，并確保安裝正確；泵產生汽蝕時，應向廠方咨詢，根據廠方的建議調整泵的運行參數，如降低流量、提高吸入壓力等，或者對泵的吸入管路進行優化；轉動部分與固定部分有磨損，需檢修或改善使用情況，檢查磨損部位，進行修復或更換相關部件；轉動部分失去平衡，要檢查原因，設法消除，對轉動部件進行動平衡測試和調整；管路和泵內有雜物堵塞，應檢查排污，清理管路和泵內的雜物；關小了進口閥，則需打開進口閥，調節出口閥，確保進口閥開度合適，保證泵的正常吸入 。

若遇到泵輸不出液體的情況，可能是吸入管路或泵內留有空氣，需要注滿液體、排除空氣，通過排氣閥或其他排氣裝置將空氣排出；進口或出口側管道閥門關閉，應開啟閥門，檢查閥門的開關狀態并確保其正常工作；使用揚程高于泵的大揚程，需更換揚程高的泵，根據實際工況選擇合適揚程的泵；泵吸入管漏氣，要杜絕進口側的泄漏，檢查吸入管的連接部位，使用密封膠或其他密封材料進行密封；錯誤的葉輪旋轉方向，需糾正電機轉向，通過調整電機的接線方式來改變葉輪的旋轉方向；吸上高度太高，應降低泵安裝高度，增加進口處壓力，確保泵的吸上高度在允許范圍內；吸入管路過小或雜物堵塞，要加大吸入管徑，消除堵塞物，清理吸入管路中的雜物，并根據需要更換合適管徑的吸入管；轉速不符，需使電機轉速符合要求，檢查電機的電源和控制系統，確保電機轉速正常 。

 工業液體：Dickow離心泵NCV/NC VL型