TEADIT填料2000：工業密封的可靠之選

Flexitallic 713L 是什么

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Flexitallic 713L 盤根填料，核心材質是玻纖空氣變形紗 ，這種紗線本身就有著高強度、低伸長率以及良好的化學穩定性等優勢。經過聚四氟乙烯分散液浸漬后，材料的化學穩定性進一步增強，擁有了耐化學腐蝕性，幾乎能抵御所有化學物質的侵蝕，像常見的酸、堿、鹽等介質都難以對它造成損害。同時，聚四氟乙烯極低的摩擦系數，賦予了材料良好的自潤滑性，讓其在使用過程中，能有效降低設備部件之間的摩擦阻力，減少能源消耗，提高設備運行效率和使用壽命。優質磨合潤滑劑的浸漬，則進一步提升了它的潤滑性能，讓設備運轉更加順暢。

在編織工藝上，Flexitallic 713L 采用了 X 編織法，這種編織方式能讓纖維之間的排列更為緊密有序，大大提高了盤根填料的致密性，有效減少了介質泄漏的可能性。而且，緊密的結構還增強了盤根的整體強度和耐磨性，使其在應對高壓、高速等嚴苛工況時，也能穩定運行，不易損壞 。

性能大揭秘

（一）適用溫度與壓力范圍

在石化、化工行業里，工況條件可謂復雜多樣 。像是煉油過程中的常減壓蒸餾裝置，塔內的溫度常常在 100℃ - 350℃波動，壓力則在 0.1MPa - 1.0MPa 左右 。而在化工合成反應中，比如常見的乙烯聚合反應，反應溫度可能高達 200℃ - 300℃，壓力更是能達到 10MPa - 30MPa。Flexitallic 713L 盤根填料有著 - 85℃至 260℃的適用溫度范圍，以及 2MPa 至 20MPa 的耐壓范圍，這就使得它能輕松應對這些常見工況。在較低溫度的介質傳輸管道中，它不會因為低溫而變硬變脆，依然保持良好的柔韌性和密封性能；在壓力較高的反應釜、壓縮機等設備中，也能憑借出色的抗壓能力，有效防止介質泄漏，保障設備穩定運行 。

（二）X 編織結構優勢

常見的盤根填料編織形式有發辮編織、套層編織、穿心編織等 。發辮編織的產品較為松散，雖然對軸的振動和偏心有一定補償作用，但只適用于小斷面填料，大斷面時會出現外表花紋粗糙、結構松弛、致密性差等問題；套層編織的致密性好，密封性強，可層間沒有纖維相連，容易脫層，多用于靜密封或低速設備；穿心編織雖然彈性和耐磨性好，強度高，不過在應對復雜工況時，其密封性能和穩定性仍稍遜。

相比之下，Flexitallic 713L 采用的 X 編織結構，能讓纖維排列更緊密有序，大大提高了盤根的致密性 。在密封性能上，能有效減少介質泄漏，即使在高壓、高速的惡劣工況下，也能保持良好的密封效果；耐磨性能方面，緊密的結構增強了整體強度，使其更耐磨損，延長了使用壽命；穩定性上，X 編織結構讓盤根在設備運行過程中，能更好地保持形狀和性能，不易受到外力干擾而變形或損壞 。

（三）材料特性加持

聚四氟乙烯分散液浸漬玻纖空氣變形紗，是 713L 性能關鍵。聚四氟乙烯，俗稱 “塑料王"，有著高度的化學穩定性，能承受除熔融堿金屬、氟元素和強氟化介質以及高于 300℃的氫氧化鈉以外的所有強酸、強堿、強氧化劑、還原劑等的作用 ，這就使得 713L 對石化、化工行業中各種腐蝕性介質，像硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液等，都有很強的抵抗力。而且，聚四氟乙烯極低的摩擦系數，讓 713L 具備良好的自潤滑性，在設備運轉時，能降低部件間的摩擦阻力，減少能源消耗，還能避免因摩擦過熱導致的密封失效 。

優質磨合潤滑劑的浸漬，進一步提升了 713L 的潤滑性能。在高負荷、高轉速的泵和閥門中，磨合潤滑劑能在金屬表面形成一層牢固的潤滑膜，有效減少磨損，提高設備的可靠性和使用壽命。比如在大型化工泵中，713L 憑借材料特性，能長時間穩定運行，減少維護頻次，降低企業的運營成本 。

應用領域與案例

（一）石化行業

在石化行業里，泵和閥門可是輸送各種易燃易爆、有毒有害介質的關鍵設備 ，像原油、成品油、天然氣、乙烯、丙烯等。這些介質一旦泄漏，不僅會造成物料損失，還可能引發火災、爆炸等嚴重安全事故，威脅人員生命和企業財產安全。而且，在石化生產過程中，泵和閥門要長時間連續運行，設備磨損問題也不容忽視。

Flexitallic 713L 盤根填料在石化行業表現出色 。比如在某大型煉油廠的常減壓蒸餾裝置中，原來使用的普通盤根填料，在高溫、高壓的原油輸送泵上，平均每 2 - 3 個月就需要更換一次，還經常出現泄漏問題，不僅增加了維護成本和安全風險，還影響了生產的連續性。后來換上 Flexitallic 713L 盤根填料后，運行穩定性大幅提升，密封性能良好，泄漏問題得到有效解決，更換周期延長到了 6 - 8 個月 ，大大降低了維護頻次和成本，提高了生產效率。

（二）化工行業

化工行業的工況更為復雜，化學環境多樣 。生產過程中會涉及到各種強酸、強堿、強氧化劑等腐蝕性的介質，像硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等 。而且，化工反應常常伴隨著高溫、高壓，對設備的密封和耐腐蝕性能要求。

在這樣的環境下，Flexitallic 713L 盤根填料憑借自身優勢，展現出良好的適應性 。某化工企業在生產有機化學品時，反應釜的閥門需要頻繁開啟和關閉，之前使用的盤根填料，因為耐腐蝕性不足，經常被介質腐蝕損壞，導致泄漏，影響產品質量，還造成了環境污染。改用 713L 盤根填料后，它出色的耐化學腐蝕性，讓其在強腐蝕性介質中也能穩定工作，有效減少了泄漏情況。而且，由于其自潤滑性好，閥門開關更加順暢，降低了操作難度和能源消耗 。從數據對比來看，使用 713L 盤根填料后，泄漏頻率從原來的每月 3 - 4 次，降低到了每季度 1 - 2 次，維護成本降低了約 30%，生產效率提高了 15% 左右 。

選擇 713L 的理由

從上面的性能分析和應用案例不難看出，Flexitallic 713L 盤根填料在綜合性能上優勢顯著 。它不僅有著良好的密封性能，能有效防止介質泄漏，保障生產安全，還具備出色的耐化學腐蝕性和自潤滑性，能適應各種復雜工況，降低設備磨損，延長設備使用壽命。在成本效益方面，雖然其初始采購成本可能略高于普通盤根填料，但從長期來看，由于其更換周期長，能有效減少維護成本和因泄漏、設備故障導致的生產損失 ，總體成本更低。

在維護便利性上，713L 也表現出色。它的安裝和拆卸過程相對簡單，不需要特殊工具和復雜操作，能大大縮短設備維護時間，提高生產效率。而且，由于其性能穩定，在正常使用過程中，不需要頻繁調整和維護，降低了操作人員的工作強度和技術要求 。

Flexitallic 產品種類豐富，涵蓋纏繞墊片、金屬環墊、管道支撐、橡膠制品、齒形墊、板材、動密封和盤根填料等，以下為你詳細介紹：

盤根填料

·        26D：材質為純聚四氟乙烯線，X 編織結構，適用于旋轉、往復、閥門等工況，使用溫度范圍為 - 100℃至 260℃，壓力范圍為 2MPa 至 20MPa。

·        26L：經過聚四氟乙烯分散液和無硅潤滑劑浸漬的純聚四氟乙烯線，X 編織，可用于化工、食品、制藥等領域，溫度范圍 - 100℃至 250℃，壓力 7MPa 至 20MPa。

·        45：經過潤滑和石墨化強效處理的優質棉線，方形編織，一般用途，使用溫度 - 20℃至 120℃，壓力 2.5MPa 至 7MPa。

·        50：經過聚四氟乙烯強效浸漬的苧麻線，X 編織，適用于飲用水等領域，溫度 - 40℃至 120℃，壓力 4MPa 至 7MPa。

·        304：經過高效潤滑劑、阻蝕劑和犧牲鋅浸漬的優質碳絲，Inconel® 絲增強，X 編織，用于發電、石化等行業，溫度 - 50℃至 430℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。

·        305：高純度膨脹石墨，方形編織，用于石化、化工等高溫高壓泵閥，溫度 - 200℃至 460℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。

·        306：高純度膨脹石墨，Inconel® 絲增強，方形編織，適用工況與 305 類似。

·        308：高純度膨脹石墨與 Inconel® 絲套編，內含耐高溫阻蝕劑，方形編織，用于高溫閥門低泄漏場合。

·        310：優質碳絲增強石墨帶，附加碳紗二次增強，X 編織，用于油氣、石化等行業高溫閥門低泄漏盤根。

·        713L：經過聚四氟乙烯分散液和優質磨合潤滑劑浸漬的玻纖空氣變形紗，X 編織，適用于石化、化工等行業泵和閥門，溫度 - 85℃至 260℃，壓力 2MPa 至 20MPa。

·        774：經過礦物油和石墨浸漬的連續玻璃纖維紗，X 編織，用于各類化學工況旋轉和柱塞泵，溫度 - 50℃至 280℃，壓力 2.5MPa。

墊片

·        纏繞墊片

o   style cgi - mrg：分為帶金屬增強石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 兩種，用于滿足不同工況需求。

o   style cgi：帶內部環用于額外的壓縮限制止動，有 flexible graphite filler (sel) 材料。

o   style ls：低應力纏繞墊片，設計用于在非常低的密封應力下實現壓縮和密封要求。

·        kammprofile 墊片

o   style za：有帶 ptfe filler 和 graphite filler 兩種，具有松配合外部定位環，適用于可能遇到法蘭徑向熱膨脹差異的情況。

o   style zg：采用整體外部定位環，用于在配對法蘭螺栓圈內正確定位墊片，有 ptfe filler 和 graphite filler 兩種。

o   style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法蘭布置，搭配 graphite filler。

o   flexi dram™：防火 kammprofile 墊片，專為釀酒行業設計。

·        其他墊片

o   isoflex™fs：防火隔離墊片，適用于高壓和關鍵服務應用。

o   isoflex™hp：采用鋸齒形金屬芯（flexpro®），通過聚酰亞胺隔離膜分離，并配有 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre）內外環的隔離墊片。

o   isoflex™ - lt：法蘭隔離墊片，不易受局部法蘭損壞影響，密封效果優于斜面墊片。

o   iso pro - ip：利用 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre），帶有凹槽和斜面，包含軟密封元件的法蘭隔離墊片。

板材

·        sf 3500：高性能芳綸 / 無機纖維片狀密封材料，結合高質量丁腈橡膠。

·        thermiculite® 715：高溫無芯板材。

·        thermiculite® 815：高溫帶不銹鋼舌形芯增強的片狀材料。

高溫表面材料

·        thermiculite® 835：用于纏繞墊片的高溫填充材料。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 墊片的高溫貼面材料。

·        thermiculite® 866：用于固體氧化物燃料電池（SOFC）等應用。

·        thermiculite® 867：高度可壓縮的密封材料，在溫度下提供良好服務。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 應用。

·        thermiculite® 896：高溫層壓片材。

核電密封產品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超純層狀剝離石墨材料研發的低摩擦盤根，獲得 PMUC 認證。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模壓石墨環，與特定頂環和底環組合使用，已安裝在法國核電站的一、二回路閥門中。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯與超純聚四氟乙烯絲編織而成，用于調節閥。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纖維緊密結合的泵用盤根，經過 PMUC 認證。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常規島多種系統的密封。

·        SUPRANITE NGR AS：多層金屬石墨復合板材，高回彈、耐高壓、耐高溫。

·        SUPRANITE PG X30：耐高溫非石棉纖維板材，易于剪裁，密封性能好。

Flexitallic 產品種類豐富，涵蓋纏繞墊片、金屬環墊、管道支撐、橡膠制品、齒形墊、板材、動密封和盤根填料等，以下為你詳細介紹：

盤根填料

·        26D：材質為純聚四氟乙烯線，X 編織結構，適用于旋轉、往復、閥門等工況，使用溫度范圍為 - 100℃至 260℃，壓力范圍為 2MPa 至 20MPa。在一些精密化工設備的旋轉軸密封中，26D 能憑借其良好的柔韌性和化學穩定性，有效防止介質泄漏，確保設備的精準運行。

·        26L：經過聚四氟乙烯分散液和無硅潤滑劑浸漬的純聚四氟乙烯線，X 編織，可用于化工、食品、制藥等領域，溫度范圍 - 100℃至 250℃，壓力 7MPa 至 20MPa。在食品飲料生產設備的閥門密封中，26L 的無硅特性符合食品衛生標準，能保證產品不受污染，同時其良好的密封性能可防止液體泄漏。

·        45：經過潤滑和石墨化強效處理的優質棉線，方形編織，一般用途，使用溫度 - 20℃至 120℃，壓力 2.5MPa 至 7MPa。在一些普通的水管道閥門中，45 盤根填料成本較低，且能滿足基本的密封需求，有效防止水的泄漏。

·        50：經過聚四氟乙烯強效浸漬的苧麻線，X 編織，適用于飲用水等領域，溫度 - 40℃至 120℃，壓力 4MPa 至 7MPa。因其對飲用水無污染，且能在相應溫度和壓力下保持良好密封性能，常被用于飲用水輸送管道的密封。

·        304：經過高效潤滑劑、阻蝕劑和犧牲鋅浸漬的優質碳絲，Inconel® 絲增強，X 編織，用于發電、石化等行業，溫度 - 50℃至 430℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。在石化行業的高溫高壓管道連接部位，304 盤根填料能承受惡劣的工作環境，防止介質泄漏，保障生產安全。

·        305：高純度膨脹石墨，方形編織，用于石化、化工等高溫高壓泵閥，溫度 - 200℃至 460℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。在高溫高壓的化工反應釜閥門中，305 盤根填料能在條件下保持穩定的密封性能，防止反應介質泄漏引發安全事故。

·        306：高純度膨脹石墨，Inconel® 絲增強，方形編織，適用工況與 305 類似。相比 305，增加的 Inconel® 絲增強使其在承受更高壓力和更復雜工況時，依然能保持良好的結構穩定性和密封性能 。

·        308：高純度膨脹石墨與 Inconel® 絲套編，內含耐高溫阻蝕劑，方形編織，用于高溫閥門低泄漏場合。在一些對泄漏要求的高溫工業閥門中，308 盤根填料能有效減少泄漏量，滿足嚴格的環保和生產要求。

·        310：優質碳絲增強石墨帶，附加碳紗二次增強，X 編織，用于油氣、石化等行業高溫閥門低泄漏盤根。在油氣開采和輸送的高溫閥門中，310 盤根填料能在惡劣的化學環境和高溫條件下，實現低泄漏密封，提高生產效率和安全性。

·        713L：經過聚四氟乙烯分散液和優質磨合潤滑劑浸漬的玻纖空氣變形紗，X 編織，適用于石化、化工等行業泵和閥門，溫度 - 85℃至 260℃，壓力 2MPa 至 20MPa。如前面所講，在石化、化工行業的泵和閥門中，713L 能憑借其優異性能穩定運行，減少維護成本 。

·        774：經過礦物油和石墨浸漬的連續玻璃纖維紗，X 編織，用于各類化學工況旋轉和柱塞泵，溫度 - 50℃至 280℃，壓力 2.5MPa。在一些化學溶液輸送的旋轉泵中，774 盤根填料能有效抵抗化學介質的侵蝕，保證泵的正常運轉。

墊片

纏繞墊片

·        style cgi - mrg：分為帶金屬增強石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 兩種，用于滿足不同工況需求。在一些對耐腐蝕和耐高溫要求較高的化工管道連接中，帶金屬增強石墨的 ptfe 填料能發揮其優勢，確保密封效果。

·        style cgi：帶內部環用于額外的壓縮限制止動，有 flexible graphite filler (sel) 材料。在高溫高壓的管道系統中，內部環可有效限制墊片的壓縮量，防止過度壓縮導致密封失效。

·        style ls：低應力纏繞墊片，設計用于在非常低的密封應力下實現壓縮和密封要求。在一些低壓、對密封要求較高的氣體輸送管道中，style ls 能以較低的應力實現良好的密封，降低能源消耗。

kammprofile 墊片

·        style za：有帶 ptfe filler 和 graphite filler 兩種，具有松配合外部定位環，適用于可能遇到法蘭徑向熱膨脹差異的情況。在一些大型工業設備的管道連接中，當法蘭可能因溫度變化產生徑向熱膨脹差異時，style za 的外部定位環可有效補償這種差異，保持密封性能。

·        style zg：采用整體外部定位環，用于在配對法蘭螺栓圈內正確定位墊片，有 ptfe filler 和 graphite filler 兩種。在各類管道連接中，style zg 能通過整體外部定位環準確安裝，確保墊片在工作過程中的穩定性和密封效果。

·        style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法蘭布置，搭配 graphite filler。在一些空間有限、安裝位置特殊的法蘭連接中，style pn 能適應復雜的法蘭布置，實現有效密封。

·        flexi dram™：防火 kammprofile 墊片，專為釀酒行業設計。在釀酒行業的發酵罐、輸送管道等設備中，flexi dram™的防火性能可有效防止火災事故的發生，保障生產安全。

其他墊片

·        isoflex™fs：防火隔離墊片，適用于高壓和關鍵服務應用。在石油化工、電力等行業的高壓管道和關鍵設備連接處，isoflex™fs 能起到防火和隔離的作用，確保在緊急情況下設備和人員的安全。

·        isoflex™hp：采用鋸齒形金屬芯（flexpro®），通過聚酰亞胺隔離膜分離，并配有 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre）內外環的隔離墊片。在一些對密封和絕緣要求較高的電氣設備連接中，isoflex™hp 能有效實現電氣隔離和密封，防止漏電和介質泄漏。

·        isoflex™ - lt：法蘭隔離墊片，不易受局部法蘭損壞影響，密封效果優于斜面墊片。在一些法蘭表面容易出現局部損壞的工況中，isoflex™ - lt 能保持良好的密封性能，減少泄漏風險。

·        iso pro - ip：利用 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre），帶有凹槽和斜面，包含軟密封元件的法蘭隔離墊片。在一些需要同時實現密封和隔離功能的管道連接中，iso pro - ip 能憑借其特殊結構和材料，有效滿足工程需求。

板材

·        sf 3500：高性能芳綸 / 無機纖維片狀密封材料，結合高質量丁腈橡膠。在汽車發動機的密封墊片中，sf 3500 能憑借其良好的機械性能和耐油性，有效防止機油泄漏，保證發動機的正常運行。

·        thermiculite® 715：高溫無芯板材。在一些高溫工業爐的密封中，thermiculite® 715 能承受高溫環境，保持穩定的密封性能，防止熱量散失和氣體泄漏。

·        thermiculite® 815：高溫帶不銹鋼舌形芯增強的片狀材料。在航空航天等對材料強度和耐高溫性能要求的領域，thermiculite® 815 的不銹鋼舌形芯增強結構使其能在條件下保持良好的性能。

高溫表面材料

·        thermiculite® 835：用于纏繞墊片的高溫填充材料。在高溫高壓的管道連接纏繞墊片中，thermiculite® 835 作為填充材料，能提高墊片的耐高溫性能和密封效果。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 墊片的高溫貼面材料。在一些需要承受高溫的 kammprofile 墊片中，thermiculite® 845 貼面材料能有效保護墊片主體，提高其耐高溫和耐腐蝕性能。

·        thermiculite® 866：用于固體氧化物燃料電池（SOFC）等應用。在固體氧化物燃料電池中，thermiculite® 866 能滿足其在高溫、電化學環境下的密封和性能要求，保障電池的高效運行。

·        thermiculite® 867：高度可壓縮的密封材料，在溫度下提供良好服務。在一些高溫、高壓且需要材料具備高壓縮性的特殊工況中，thermiculite® 867 能發揮其優勢，實現良好的密封效果。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 應用。在固體氧化物燃料電池的密封和相關部件中，thermiculite® 870 能憑借其特殊性能，確保電池在復雜工況下的穩定運行。

·        thermiculite® 896：高溫層壓片材。在一些高溫工業設備的隔熱、密封部件中，thermiculite® 896 高溫層壓片材能有效阻擋熱量傳遞，保持設備的正常工作溫度，同時實現良好的密封性能。

核電密封產品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超純層狀剝離石墨材料研發的低摩擦盤根，獲得 PMUC 認證。在核電站的關鍵設備密封中，SUPRANITE PACKING 243 BF AS 的低摩擦特性可減少設備磨損，提高運行效率，其超純材料和 PMUC 認證確保了在核環境下的安全性和可靠性。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模壓石墨環，與特定頂環和底環組合使用，已安裝在法國核電站的一、二回路閥門中。在法國核電站的一、二回路閥門中，SUPRANITE NGN 02 AS 能承受高溫、高壓和強輻射環境，有效防止介質泄漏，保障核電站的安全運行。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯與超純聚四氟乙烯絲編織而成，用于調節閥。在核電站的調節閥密封中，SUPRANITE PACKING 251 VR AS 結合了石墨和聚四氟乙烯的優勢，能在復雜工況下保持良好的密封性能，確保調節閥的精準控制。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纖維緊密結合的泵用盤根，經過 PMUC 認證。在核電站的泵類設備密封中，SUPRANITE PACKING 602 能有效抵抗核介質的侵蝕和高溫環境，其 PMUC 認證保證了在核設施中的使用安全性。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常規島多種系統的密封。在核電站常規島的管道、設備密封中，這些聚四氟乙烯密封板材能憑借其優異的化學穩定性和密封性能，防止介質泄漏，保障系統的正常運行。

·        SUPRANITE NGR AS：多層金屬石墨復合板材，高回彈、耐高壓、耐高溫。在核電站的高溫高壓管道連接和關鍵設備密封中，SUPRANITE NGR AS 能發揮其高回彈、耐高壓、耐高溫的特性，確保密封的可靠性和持久性。

·        SUPRANITE PG X30：耐高溫非石棉纖維板材，易于剪裁，密封性能好。在核電站的一些需要密封且對材料剪裁有要求的部位，SUPRANITE PG X30 能方便地進行加工安裝，同時保證良好的密封效果和耐高溫性能 。

總結

Flexitallic 713L 盤根填料，憑借材料配方和優良的編織工藝，在工業密封領域展現出顯著優勢。無論是石化行業的高溫高壓泵閥，還是化工行業的強腐蝕性介質輸送設備，它都能穩定可靠地運行，有效降低泄漏風險，減少設備維護成本，提高生產效率 。對于石化、化工等行業來說，選擇 Flexitallic 713L 盤根填料，就是為生產安全和高效運行增添一份堅實保障，是追求工業密封解決方案的理想之選 。

TEADIT填料2000：工業密封的可靠之選