DOTHERM的高溫材料：cosTherm® 400 plus

一、DOTHERM 的傳奇背景

在材料科學的璀璨星河中，DOTHERM 猶如一顆耀眼的明星，隸屬于 1992 年創(chuàng)立的德國 MOESCHTER 集團。這家家族企業(yè)自誕生之初，就懷揣著對高性能材料領(lǐng)域的無限熱忱與執(zhí)著追求，宛如一位堅毅無畏的探索者，以科技創(chuàng)新為利刃，在高性能材料領(lǐng)域披荊斬棘，一路開拓進取。

歷經(jīng)多年持之以恒的努力，MOESCHTER 集團如今已匯聚了來自材料科學、化學工程、物理學等多領(lǐng)域的 178 名專業(yè)人才。他們就像一群懷揣著材料科學夢想的追光者，憑借著深厚的專業(yè)知識、創(chuàng)新能力和不懈的探索精神，為集團的發(fā)展注入了源源不斷的智慧與力量，推動著集團在高性能材料領(lǐng)域不斷攀登新的高峰。

集團的業(yè)務(wù)版圖更是跨越了國界的限制，如同一張緊密交織的大網(wǎng)，在五大洲的眾多國家和地區(qū)都留下了堅實的足跡。其產(chǎn)品和服務(wù)備受*客戶的信賴與贊譽，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、電子設(shè)備制造、汽車制造、航空航天等各行各業(yè)，從工業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備到日常生活的細微之處，都能看到 DOTHERM 的身影，為各行業(yè)的發(fā)展提供了強有力的支持。旗下業(yè)務(wù)部門豐富多元，涵蓋高性能復(fù)合材料、工程陶瓷以及高溫絕緣材料等眾多領(lǐng)域 ，而我們今天的主角 cosTherm® 400 plus，正是 DOTHERM 旗下高性能材料系列中的杰出代表之一。

二、cosTherm® 400 plus 登場

（一）基本信息速覽

cosTherm® 400 plus 作為 DOTHERM 旗下高性能材料系列中的一員，有著一系列令人矚目的關(guān)鍵參數(shù) 。其工作溫度可達 230°C，這意味著在這樣的高溫環(huán)境下，它依然能夠穩(wěn)定地發(fā)揮自身的性能，不會輕易出現(xiàn)性能衰退、變形、損壞等問題，為相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)過程提供了可靠的保障。在 23°C 時，它的抗壓強度為 450 牛頓 / 平方毫米，如此出色的抗壓能力，使其能夠承受相當大的壓力而不發(fā)生形變，在承受外界壓力時，能夠?qū)毫鶆蚍稚ⅲ３肿陨斫Y(jié)構(gòu)的完整性，這一特性讓它在眾多需要承受壓力的工業(yè)場景中擁有了大展身手的機會。 憑借這些參數(shù)，cosTherm® 400 plus 在眾多高溫材料中嶄露頭角，初步展現(xiàn)出了它作為高性能材料的強大實力。

（二） “體質(zhì)" 剖析

1. 分子結(jié)構(gòu)探秘

cosTherm® 400 plus 內(nèi)部有著特殊的分子排列和化學鍵特點。從分子排列角度來看，其分子之間緊密有序地排列，就像一群訓練有素的士兵，整齊而緊密地站在一起，這種緊密的排列方式使得分子間的相互作用力增強，從而提高了材料的穩(wěn)定性 。再看化學鍵，它內(nèi)部存在著特殊的化學鍵，這些化學鍵的鍵能較高，鍵能是指斷裂一個化學鍵所需要的能量，鍵能越高，化學鍵就越穩(wěn)定。cosTherm® 400 plus 中高鍵能的化學鍵，使得分子之間的連接更加牢固，當材料受到外界的熱、力等因素影響時，這些化學鍵能夠有效抵抗外界的干擾，不易斷裂，進而賦予了材料穩(wěn)定的性能，使其能夠在高溫等惡劣環(huán)境下依然保持良好的物理和化學性質(zhì)。

2. 微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

從微觀層面分析，cosTherm® 400 plus 有著諸多對性能提升有積極作用的結(jié)構(gòu)特點。其內(nèi)部存在著大量微小的孔隙，這些孔隙就像一個個小小的隔熱艙，能夠有效地阻礙熱量的傳遞。當熱量試圖通過材料時，會在孔隙處不斷地發(fā)生散射、反射等過程，使得熱量傳遞的路徑變得曲折漫長，大大降低了熱量傳遞的效率，從而使材料具有低導(dǎo)熱率的特性，這一特性在需要隔熱保溫的場景中發(fā)揮著關(guān)鍵作用 。材料內(nèi)部的晶界也有著重要作用，晶界是晶粒之間的界面，cosTherm® 400 plus 的晶界結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，能夠阻礙位錯的運動，提高材料的機械強度。當材料受到外力作用時，位錯的運動會導(dǎo)致材料的變形，而穩(wěn)定的晶界能夠有效阻止位錯的移動，使得材料能夠承受更大的外力，保持良好的機械性能 。這些微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢共同作用，讓 cosTherm® 400 plus 在低導(dǎo)熱率和機械強度方面表現(xiàn)出色。

三、性能亮點大放送

（一）高溫下的 “定海神針"

cosTherm® 400 plus 在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。當工作溫度達到 230°C 時 ，許多普通材料早已 “不堪重負"，出現(xiàn)性能大幅下降的情況。比如常見的金屬材料，在這樣的高溫下，其內(nèi)部原子熱運動加劇，原子間的結(jié)合力減弱，導(dǎo)致金屬的強度和硬度明顯降低，甚至發(fā)生軟化變形 。而 cosTherm® 400 plus 憑借其特殊的分子結(jié)構(gòu)和微觀結(jié)構(gòu)，能夠有效抵御高溫的影響。從分子層面看，其分子間緊密的排列方式以及高鍵能的化學鍵，使得分子在高溫下依然能夠保持相對穩(wěn)定的狀態(tài)，不會輕易發(fā)生分子鏈的斷裂或分子間的滑移 。在微觀結(jié)構(gòu)上，穩(wěn)定的晶界和有序的晶體結(jié)構(gòu)，也為材料在高溫下的性能穩(wěn)定提供了有力保障 。

在實際的高溫工業(yè)場景中，cosTherm® 400 plus 有著出色的表現(xiàn)。在冶金工業(yè)的高溫熔爐中，其被用作隔熱材料。高溫熔爐內(nèi)部溫度，可達上千攝氏度，爐壁需要承受巨大的熱沖擊 。cosTherm® 400 plus 制成的隔熱層，能夠在 230°C 左右的爐壁溫度環(huán)境下，長時間穩(wěn)定地發(fā)揮隔熱作用，有效阻止熱量向外界散失，不僅提高了能源利用效率，還保護了熔爐周邊的設(shè)備和工作人員安全 。在化工行業(yè)的一些高溫反應(yīng)釜中，同樣需要材料在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能 。cosTherm® 400 plus 用于反應(yīng)釜的內(nèi)襯材料，在高溫化學反應(yīng)過程中，能夠承受高溫、化學物質(zhì)侵蝕等多種惡劣條件，確保反應(yīng)釜的正常運行和反應(yīng)的順利進行，為化工生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效提供了關(guān)鍵支持 。

（二）強大抗壓 “大力士"

cosTherm® 400 plus 在承受重壓時展現(xiàn)出了驚人的實力。在 23°C 時，它的抗壓強度高達 450 牛頓 / 平方毫米 。與其他常見材料相比，優(yōu)勢十分明顯。以普通鋼材為例，一般常見的低碳鋼抗壓強度大約在 200 - 400 牛頓 / 平方毫米之間 ，cosTherm® 400 plus 的抗壓強度超過了許多低碳鋼的水平。從微觀結(jié)構(gòu)角度分析，cosTherm® 400 plus 內(nèi)部緊密排列的分子和穩(wěn)定的化學鍵結(jié)構(gòu)，使其在受到壓力時，能夠?qū)毫鶆虻胤稚⒌秸麄€材料內(nèi)部，避免了局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的材料破壞 。材料內(nèi)部的微觀孔隙和晶界結(jié)構(gòu)也起到了一定的緩沖作用，當壓力作用于材料時，這些微觀結(jié)構(gòu)能夠吸收和分散部分能量，進一步提高了材料的抗壓能力 。

在模具制造領(lǐng)域，cosTherm® 400 plus 憑借其出色的抗壓性大顯身手。在注塑模具中，注塑過程中塑料熔體以高壓注入模具型腔，模具需要承受巨大的壓力 。cosTherm® 400 plus 制成的模具部件，能夠在這種高壓環(huán)境下保持良好的形狀和尺寸精度，不會因為壓力而發(fā)生變形或損壞，從而保證了塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率 。在沖壓模具中，沖壓過程中模具要承受沖頭的巨大沖擊力，cosTherm® 400 plus 同樣能夠應(yīng)對自如，它能夠有效地分散沖擊力，延長模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本 。在一些精密模具制造中，對模具的抗壓性和尺寸穩(wěn)定性要求，cosTherm® 400 plus 的出色表現(xiàn)使其成為了理想的材料選擇 。

（三）熱量 “絕緣體"

cosTherm® 400 plus 具有極低的導(dǎo)熱率，這主要得益于其特殊的微觀結(jié)構(gòu) 。材料內(nèi)部存在著大量微小且均勻分布的孔隙，這些孔隙就像一個個小小的 “隔熱屏障"，當熱量試圖通過材料時，會在孔隙處不斷地發(fā)生散射、反射等現(xiàn)象，使得熱量傳遞的路徑變得極為曲折和漫長 。材料內(nèi)部的晶界和特殊的分子排列方式也對熱量傳遞起到了阻礙作用，晶界處原子排列不規(guī)則，增加了熱量傳遞的阻力，而特殊的分子排列使得分子間的熱傳導(dǎo)效率降低 。

在建筑保溫場景中，cosTherm® 400 plus 能夠發(fā)揮重要作用。在寒冷地區(qū)的建筑中，使用 cosTherm® 400 plus 作為外墻保溫材料，可以有效地阻止室內(nèi)熱量向室外散失 。冬季，室內(nèi)溫度較高，室外溫度較低，熱量會自然地從高溫區(qū)域向低溫區(qū)域傳遞 。cosTherm® 400 plus 的低導(dǎo)熱率特性，使得熱量難以通過外墻傳導(dǎo)出去，大大減少了建筑物的熱量損失，降低了供暖能耗 。在炎熱地區(qū)，它又能阻擋室外熱量進入室內(nèi)，減少空調(diào)等制冷設(shè)備的運行時間和能耗，為建筑節(jié)能做出了貢獻 。在工業(yè)管道隔熱方面，對于輸送高溫介質(zhì)的管道，如蒸汽管道、熱油管道等，使用 cosTherm® 400 plus 包裹管道外壁，可以防止管道內(nèi)高溫介質(zhì)的熱量向外散發(fā) 。這樣不僅避免了能源的浪費，提高了能源利用效率，還能保障工作人員的安全，防止因接觸高溫管道而造成燙傷等事故 。

（四）電絕緣 “小能手"

從原子層面來看，cosTherm® 400 plus 的原子結(jié)構(gòu)使得其內(nèi)部電子被緊緊束縛在原子周圍，電子的活動范圍受到極大限制 。這是因為其原子間的化學鍵類型和電子云分布特點，使得電子很難獲得足夠的能量脫離原子的束縛而自由移動 。當外界電場施加在 cosTherm® 400 plus 材料上時，由于電子無法自由遷移，電流無法順利通過材料，從而實現(xiàn)了良好的電絕緣效果 。

在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，cosTherm® 400 plus 有著廣泛的應(yīng)用。在電路板制造中，它常被用作絕緣基板材料 。電路板上布滿了密密麻麻的電子元件和線路，這些線路需要可靠的絕緣材料來隔離，以防止短路現(xiàn)象的發(fā)生 。cosTherm® 400 plus 制成的絕緣基板，能夠有效地將不同的電路部分隔離開來，確保電子設(shè)備在復(fù)雜的電路環(huán)境下穩(wěn)定、安全地運行 。在一些高壓電子設(shè)備中，對絕緣材料的要求更為嚴格，cosTherm® 400 plus 憑借其出色的電絕緣性能，能夠承受高電壓而不被擊穿，保障了高壓電子設(shè)備的正常工作 。比如在變壓器、高壓開關(guān)等設(shè)備中，cosTherm® 400 plus 被用于制造絕緣部件，為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了重要保障 。

四、應(yīng)用領(lǐng)域全掃描

（一）工業(yè)制造 “幕后英雄"

在工業(yè)制造的大舞臺上，cosTherm® 400 plus 宛如一位低調(diào)卻實力非凡的幕后英雄，默默為眾多關(guān)鍵環(huán)節(jié)提供著強有力的支持 。在汽車制造領(lǐng)域，發(fā)動機作為汽車的 “心臟"，其性能的優(yōu)劣直接影響著汽車的整體表現(xiàn) 。發(fā)動機在工作時，內(nèi)部會產(chǎn)生的溫度，這就對發(fā)動機的隔熱、密封等部件提出了嚴苛的要求 。cosTherm® 400 plus 憑借其出色的高溫穩(wěn)定性和低導(dǎo)熱率，被廣泛應(yīng)用于發(fā)動機的隔熱罩、密封墊片等部件的制造 。它制成的隔熱罩，能夠有效阻擋發(fā)動機產(chǎn)生的高溫向周圍環(huán)境傳遞，不僅保護了發(fā)動機周邊的零部件免受高溫影響，延長了它們的使用壽命，還能提高發(fā)動機的熱效率，降低燃油消耗 。密封墊片則利用其良好的抗壓性和穩(wěn)定性，在高溫、高壓的環(huán)境下，依然能夠保持緊密的密封狀態(tài)，防止機油、冷卻液等液體的泄漏，確保發(fā)動機的正常運行 。

航空航天領(lǐng)域?qū)τ诓牧系男阅芤蟾沁_到了近乎苛刻的程度 。飛行器在高空飛行時，要承受的溫度變化、強烈的氣流沖擊以及各種復(fù)雜的外力作用 。cosTherm® 400 plus 以其性能，成為了航空航天領(lǐng)域的理想材料選擇 。在飛行器的發(fā)動機中，它被用于制造燃燒室的內(nèi)襯材料 。燃燒室是發(fā)動機中溫度高的區(qū)域之一，cosTherm® 400 plus 能夠在高溫燃氣的沖刷下，保持穩(wěn)定的性能，防止熱量散失，提高發(fā)動機的燃燒效率 。在飛行器的機身結(jié)構(gòu)中，cosTherm® 400 plus 也發(fā)揮著重要作用 。它可以用于制造隔熱板，安裝在機身內(nèi)部，有效阻擋外界高溫對機身內(nèi)部設(shè)備和人員的影響 。在一些特殊的航空航天設(shè)備中，如衛(wèi)星的熱控系統(tǒng)，cosTherm® 400 plus 的低導(dǎo)熱率和穩(wěn)定性，能夠幫助衛(wèi)星在的溫度環(huán)境下，保持內(nèi)部設(shè)備的正常工作溫度，確保衛(wèi)星的穩(wěn)定運行 。

在精密儀器制造行業(yè)，對于零部件的精度和穩(wěn)定性要求 。cosTherm® 400 plus 的高精度加工性能和尺寸穩(wěn)定性，使其成為了制造精密儀器零部件的優(yōu)質(zhì)材料 。例如，在光學儀器中，其內(nèi)部的一些關(guān)鍵零部件需要在高精度的環(huán)境下工作，cosTherm® 400 plus 制成的零部件，能夠在溫度、濕度等環(huán)境因素變化時，依然保持良好的尺寸精度和性能穩(wěn)定性，確保光學儀器的成像質(zhì)量和測量精度 。在電子顯微鏡等精密分析儀器中，cosTherm® 400 plus 同樣發(fā)揮著重要作用 。它可以用于制造儀器內(nèi)部的隔熱、絕緣部件，為儀器的穩(wěn)定運行提供保障 。

（二）能源領(lǐng)域 “可靠伙伴"

在能源領(lǐng)域，cosTherm® 400 plus 堪稱是一位值得信賴的可靠伙伴，為能源的生產(chǎn)和傳輸保駕護航 。在石油開采行業(yè)，油井開采設(shè)備需要在惡劣的環(huán)境下工作，其中高溫是一個常見的挑戰(zhàn) 。油井內(nèi)部的溫度隨著深度的增加而升高，在一些深層油井中，溫度可達 200°C 以上 。cosTherm® 400 plus 被應(yīng)用于油井開采設(shè)備的隔熱材料，如隔熱油管、隔熱封隔器等 。隔熱油管能夠有效阻止油井內(nèi)高溫原油的熱量傳遞到油管外壁，減少熱量損失，提高原油的開采效率 。隔熱封隔器則利用其良好的密封和隔熱性能，將不同層位的油、氣、水隔離開來，防止層間干擾，確保油井的正常生產(chǎn) 。

在石油煉化過程中，各種高溫反應(yīng)設(shè)備和管道也是 。例如，在蒸餾塔中，需要將原油分離成不同沸點的餾分，塔內(nèi)溫度高達幾百攝氏度 。cosTherm® 400 plus 制成的塔內(nèi)隔熱材料和管道保溫材料，能夠有效減少熱量散失，提高能源利用效率 。同時，其良好的化學穩(wěn)定性，能夠抵抗石油煉化過程中各種化學物質(zhì)的侵蝕，保證設(shè)備和管道的使用壽命 。在能源傳輸領(lǐng)域，高壓輸電線路的絕緣材料至關(guān)重要 。cosTherm® 400 plus 憑借其出色的電絕緣性能，被用于制造高壓輸電線路的絕緣子等絕緣部件 。這些部件能夠在高電壓、強電場的環(huán)境下，保持良好的絕緣性能，防止電流泄漏和放電現(xiàn)象的發(fā)生，保障電力傳輸?shù)陌踩头€(wěn)定 。在一些特殊的能源傳輸場景中，如海底電纜，cosTherm® 400 plus 的防水、耐腐蝕和電絕緣性能，使其成為了理想的絕緣材料選擇，確保了海底電纜在復(fù)雜的海洋環(huán)境下能夠穩(wěn)定地傳輸電力 。

（三）電子行業(yè) “隱形衛(wèi)士"

在電子行業(yè)，cosTherm® 400 plus 如同一位隱形衛(wèi)士，在電路板和電子元件中默默發(fā)揮著重要作用，確保電子設(shè)備的正常運行 。在電路板制造中，它常被用作絕緣基板材料 。隨著電子設(shè)備的不斷小型化和高性能化，電路板上的電子元件越來越密集，電路的復(fù)雜度也越來越高 。這就對電路板的絕緣性能提出了更高的要求 。cosTherm® 400 plus 制成的絕緣基板，具有出色的電絕緣性能和尺寸穩(wěn)定性 。它能夠有效地將電路板上不同的電路部分隔離開來，防止短路現(xiàn)象的發(fā)生，確保電子信號的準確傳輸 。同時，在電子設(shè)備工作時，電路板會產(chǎn)生一定的熱量，cosTherm® 400 plus 的低導(dǎo)熱率特性，能夠阻止熱量在電路板上的快速傳遞，有助于電子元件的散熱，提高電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性 。

在電子元件中，cosTherm® 400 plus 也有著廣泛的應(yīng)用 。例如，在功率半導(dǎo)體器件中，如 IGBT（絕緣柵雙極型晶體管）模塊，工作時會產(chǎn)生大量的熱量，需要良好的散熱和絕緣材料來保障其正常工作 。cosTherm® 400 plus 可以作為 IGBT 模塊的絕緣導(dǎo)熱墊片，它一方面能夠?qū)?/span> IGBT 芯片產(chǎn)生的熱量快速傳遞出去，實現(xiàn)高效散熱；另一方面，又能提供可靠的電絕緣性能，防止芯片與散熱裝置之間發(fā)生電氣短路 。在一些電子元件中，如射頻芯片、光電器件等，對材料的性能要求更為嚴格 。cosTherm® 400 plus 憑借其優(yōu)異的綜合性能，能夠滿足這些電子元件在高溫、高頻等復(fù)雜工作環(huán)境下的需求，為電子元件的高性能運行提供保障 。

DOTHERM 的產(chǎn)品型號眾多，以下為你分類介紹：

·         cosTherm 系列

o    cosTherm® 4000：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 320 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000 HD：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 500 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 400 plus：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.500：工作溫度 500°C，23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.700：工作溫度 700°C，23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® AE - 補償嵌體：工作溫度 210°C。

o    cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米。

·         其他型號

o    DOTHERM 600 M：硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì)，耐熱材料。

o    DOTHERM 700：具有特定的高溫穩(wěn)定性等性能。

o    DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板。

o    DOTHERM 1100：具有高溫穩(wěn)定性。

o    DOTHERM 1100 HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列。

o    DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高溫材料。

o    ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

o    1462-Z-93655：絕緣襯套。

o    1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09-238（原 DT 06-242）。

o    DOTEX 110：纖維復(fù)合材料，耐溫高達約 120°C。

o    DOGLAS：纖維復(fù)合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用。

o    DOTEC：高溫絕緣復(fù)合材料。

o    DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

五、DOTHERM 的產(chǎn)品型號眾多，以下為你分類介紹：

（一）cosTherm 系列

1.       cosTherm® 4000：工作溫度可達 200°C，在 23°C 時展現(xiàn)出 320 牛頓 / 平方毫米的抗壓強度。常用于對溫度要求相對較低但需一定抗壓能力的模具制造環(huán)節(jié)，比如普通塑料制品的注塑模具，其能在該工作溫度下穩(wěn)定支撐模具結(jié)構(gòu)，保障塑料制品的成型精度 。

2. cosTherm® 4000 HD：同樣工作溫度為 200°C，不過抗壓強度提升至 500 牛頓 / 平方毫米 。在一些對模具抗壓性能要求更高的場合，如制造大型塑料外殼的模具，它能夠承受更大的壓力，避免模具在注塑過程中因壓力而變形，確保大型塑料制品的質(zhì)量      。

3.       cosTherm® 400 plus：工作溫度為 230°C，23°C 時抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米 。像前文提到的汽車發(fā)動機隔熱罩、航空航天飛行器發(fā)動機燃燒室內(nèi)襯等高溫、高壓環(huán)境下的部件制造，它都能憑借自身性能穩(wěn)定發(fā)揮作用 。

4.       cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，抗壓強度在 23°C 時為 600 牛頓 / 平方毫米 。在電子設(shè)備制造中，對于一些在較高溫度環(huán)境下工作且需承受一定壓力的電子元件封裝模具，它可提供可靠的材料支撐，保證電子元件封裝的質(zhì)量和穩(wěn)定性 。

5.       cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米 。在精密儀器制造的光學鏡片模具中，其能在該溫度下保持良好的尺寸穩(wěn)定性和抗壓性能，確保光學鏡片的高精度成型 。

6.       cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，抗壓強度在 23°C 時達到 650 牛頓 / 平方毫米 。在高溫化工反應(yīng)釜的密封部件制造中，面對高溫、高壓以及化學物質(zhì)的侵蝕，它能憑借出色的抗壓和穩(wěn)定性能，保證反應(yīng)釜的密封性，防止化學物質(zhì)泄漏 。

7.       cosTherm® E.230 HD：工作溫度進一步提升到 250°C，23°C 時抗壓強度為 750 牛頓 / 平方毫米 。在石油煉化的高溫蒸餾塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件制造中，它可以承受更高的溫度和壓力，保障蒸餾塔在復(fù)雜工況下的安全穩(wěn)定運行 。

8.       cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米 。在一些高溫工業(yè)窯爐的隔熱、承重部件制造中，既能有效隔熱，又能承受一定重量，為工業(yè)窯爐的高效運行提供支持 。

9.       cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米 。在玻璃制造行業(yè)的高溫熔爐的某些部件制造中，能夠在接近玻璃熔化的高溫環(huán)境下保持性能穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求 。

10.   cosTherm® G.500：工作溫度高達 500°C，23°C 時抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米 。在航空航天領(lǐng)域的一些高溫試驗設(shè)備部件制造中，可承受溫度，為試驗設(shè)備的正常運行保駕護航 。

11. cosTherm® G.700：工作溫度達到 700°C，23°C 時抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米      。常用于一些高溫環(huán)境下的科研設(shè)備部件制造，如高溫材料的性能測試設(shè)備，能在超高溫下保持自身結(jié)構(gòu)和性能      。

12.   cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米 。在一些對溫度要求較高，但對抗壓強度要求相對較低的特殊電子元件散熱結(jié)構(gòu)制造中，可發(fā)揮其耐高溫的特性，幫助電子元件散熱 。

13.   cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米 。在汽車渦輪增壓系統(tǒng)的高溫部件制造中，可承受高溫和一定壓力，保障渦輪增壓系統(tǒng)的正常工作 。

14.   cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米 。在一些小型、簡單的模具制造中，如小型玩具注塑模具，因其成本較低且能滿足基本性能要求而被廣泛應(yīng)用 。

15.   cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米 。在一些對溫度有一定要求，但對強度要求不高的特殊包裝材料制造中，可利用其耐高溫性能，保護包裝內(nèi)的物品不受高溫影響 。

16.   cosTherm® AE - 補償嵌體：工作溫度 210°C 。主要用于一些精密機械的零部件補償結(jié)構(gòu)中，在該溫度下能有效補償零部件之間的間隙和熱脹冷縮，保證精密機械的正常運轉(zhuǎn) 。

17.   cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米 。在一些電子產(chǎn)品的小型散熱模塊制造中，可作為散熱結(jié)構(gòu)的支撐材料，在一定溫度下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，協(xié)助散熱 。

18.   cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米 。在一些特殊的高溫實驗耗材制造中，如用于高溫化學反應(yīng)實驗的小型容器，能在高溫下保持一定的結(jié)構(gòu)強度 。

（二）其他型號

1.       DOTHERM 600 M：由硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì)構(gòu)成，屬于耐熱材料 。其耐壓高達 410MPa，耐高溫達 600°C，具有良好的絕緣性，導(dǎo)熱系數(shù)為 0.26W/mK 。在電子設(shè)備的高溫絕緣部件制造中應(yīng)用廣泛，如大功率電子管的絕緣底座，能有效隔絕熱量和電流，保證電子管的正常工作 。

2.       DOTHERM 700：具備特定的高溫穩(wěn)定性等性能 。工作溫度可達 700°C，在 23°C 時，抗壓強度為 700 牛頓 / 平方毫米，彎曲強度為 120 牛頓 / 平方毫米，導(dǎo)熱系數(shù) 0.37W/mK 。常用于冶金工業(yè)的高溫熔爐的隔熱、防護部件，可承受高溫和一定的機械應(yīng)力 。

3.       DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板 。工作溫度可達 1000°C，23°C 時抗壓強度 35 牛頓 / 平方毫米，彎曲強度 18 牛頓 / 平方毫米，導(dǎo)熱系數(shù) 0.50W/mK 。在玻璃制造的高溫窯爐中，可作為窯爐內(nèi)壁的隔熱保護板，減少熱量散失，提高能源利用效率 。

4.       DOTHERM 1100：具有高溫穩(wěn)定性 。耐溫性高達 1100°C，電導(dǎo)率為 0.1W/mK 。在航空航天領(lǐng)域的高溫發(fā)動機部件制造中，可承受溫度，保障發(fā)動機在環(huán)境下的性能 。

5.       DOTHERM 1100 HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列 。相比 DOTHERM 1100，可能在某些性能上有所提升，如抗壓強度或穩(wěn)定性等，具體參數(shù)可能因產(chǎn)品改進而有所不同 。在一些工業(yè)制造的高溫模具中，可發(fā)揮其高性能優(yōu)勢，生產(chǎn)高精度的產(chǎn)品 。

6.       DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高溫材料 。工作溫度可達 1200°C，這種柔性使其在一些需要貼合復(fù)雜形狀的高溫環(huán)境中有應(yīng)用，如在高溫管道的彎曲部位的隔熱包扎，能緊密貼合管道，有效阻止熱量散失 。

7.       ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍從 - 250°C 至 280°C，短期峰值可達 400°C 。由于其高耐磨性，適用于無油應(yīng)用，且尺寸穩(wěn)定性高 。在航空航天的一些精密儀器的零部件制造中，如衛(wèi)星上的微型電機軸承，可在溫度下保持良好的性能，確保儀器的正常運行 。

8.       1462 - Z - 93655：絕緣襯套 。常用于電氣設(shè)備中，起到絕緣和保護作用，防止電流泄漏和設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備的安全運行 。

9.       1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09 - 238（原 DT 06 - 242） 。同樣用于電氣設(shè)備的絕緣防護，在不同的電氣系統(tǒng)中，根據(jù)設(shè)備的具體要求和安裝空間，選擇合適型號的絕緣襯套，以確保電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行 。

10.   DOTEX 110：纖維復(fù)合材料，耐溫高達約 120°C 。具有良好的機械強度、摩擦和滑動性能、絕緣和緩沖性能以及機械加工性 。在一些對溫度要求不高，但需要良好機械性能的工業(yè)部件制造中應(yīng)用，如紡織機械的一些傳動部件，可利用其性能特點，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn) 。

11.   DOGLAS：纖維復(fù)合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用 。將各種樹脂系統(tǒng)與不同的鋪設(shè)模式相結(jié)合，具有低導(dǎo)熱系數(shù)等特點 。在工業(yè)烤箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件制造中，可有效隔熱，保持烤箱內(nèi)部溫度穩(wěn)定 。

12.   DOTEC：高溫絕緣復(fù)合材料 。具有較高的機械強度、良好的尺寸穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性、低導(dǎo)熱率和出色的電絕緣性能 。在潔凈室的高溫設(shè)備絕緣、模具制造、工具制造和沖壓制造等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，如沖壓模具的隔熱、絕緣部件，可保證沖壓過程中模具的性能穩(wěn)定 。

13.   DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作 。具有化學惰性和出色的高溫性能 。在冶金、化工等行業(yè)的高溫反應(yīng)容器、管道等部件制造中應(yīng)用，如化工高溫反應(yīng)釜的內(nèi)襯，可抵抗高溫和化學物質(zhì)的侵蝕，保證反應(yīng)釜的使用壽命 。

六、未來展望

隨著科技的迅猛發(fā)展，眾多新興技術(shù)如人工智能、新能源、量子計算等正以速度崛起，各行業(yè)也在不斷朝著智能化、高效化、綠色化的方向大步邁進 。在這樣的大趨勢下，cosTherm® 400 plus 有望在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用拓展 。

在新能源汽車領(lǐng)域，隨著電池技術(shù)的不斷革新，對電池的安全性和熱管理提出了更高要求 。cosTherm® 400 plus 憑借其出色的高溫穩(wěn)定性和低導(dǎo)熱率，未來有可能被廣泛應(yīng)用于電池熱管理系統(tǒng)中 。它可以作為電池隔熱材料，有效阻止電池在充放電過程中產(chǎn)生的熱量相互傳遞，防止熱失控現(xiàn)象的發(fā)生，提高電池的安全性和使用壽命 。在人工智能設(shè)備中，隨著芯片性能的不斷提升，芯片的發(fā)熱量也越來越大 。cosTherm® 400 plus 可以用于制造芯片的散熱和絕緣部件，幫助芯片快速散熱的同時，確保電路的穩(wěn)定運行，為人工智能設(shè)備的高性能發(fā)展提供材料支持 。

我們有理由對 cosTherm® 400 plus 的未來發(fā)展充滿期待 。相信在 DOTHERM 持續(xù)的研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新下，cosTherm® 400 plus 將不斷優(yōu)化性能，降低成本，以更好地滿足市場需求 。它將在更多新興領(lǐng)域中發(fā)揮關(guān)鍵作用，為各行業(yè)的發(fā)展注入新的活力，成為推動科技進步和產(chǎn)業(yè)升級的重要力量 。在未來的材料科學舞臺上，cosTherm® 400 plus 必將綻放出更加耀眼的光芒 。

五、與同類產(chǎn)品的華山論劍

（一）性能大比拼

在高溫材料的競技場上，cosTherm® 400 plus 與其他常見高溫材料相比，在多個關(guān)鍵性能指標上展現(xiàn)出了優(yōu)勢 。先看工作溫度，cosTherm® 400 plus 的工作溫度可達 230°C ，而一些傳統(tǒng)的高溫合金材料，如常見的鎳基高溫合金，雖然具有較高的強度，但工作溫度一般在 1000°C - 1200°C，在 230°C 左右的溫度下，其性能優(yōu)勢并不明顯 。另一些陶瓷基高溫材料，雖然能承受更高的溫度，但在低溫段的柔韌性和加工性能較差 。在抗壓強度方面，cosTherm® 400 plus 在 23°C 時的抗壓強度為 450 牛頓 / 平方毫米 。對比普通的工程塑料，如聚碳酸酯（PC），其抗壓強度通常在 60 - 100 牛頓 / 平方毫米之間，遠遠低于 cosTherm® 400 plus 。即使是一些高強度的金屬材料，如鋁合金，其抗壓強度也大多在 200 - 400 牛頓 / 平方毫米之間，在抗壓性能上，cosTherm® 400 plus 更勝 。

從導(dǎo)熱率角度來看，cosTherm® 400 plus 具有極低的導(dǎo)熱率，這得益于其特殊的微觀結(jié)構(gòu) 。與金屬材料相比，金屬的導(dǎo)熱率通常較高，例如銅的導(dǎo)熱率約為 401W/（m?K） ，而 cosTherm® 400 plus 的導(dǎo)熱率遠遠低于這個數(shù)值，能夠有效阻止熱量的傳遞 。在電絕緣性方面，cosTherm® 400 plus 表現(xiàn)出色 。與一些常見的絕緣材料相比，如橡膠，雖然橡膠也具有一定的電絕緣性，但在高溫環(huán)境下，其絕緣性能會受到影響，容易老化、變形，導(dǎo)致絕緣性能下降 。而 cosTherm® 400 plus 在高溫下依然能夠保持良好的電絕緣性能，確保電子設(shè)備的安全運行 。

（二）成本效益分析

從使用壽命方面考慮，cosTherm® 400 plus 憑借其出色的高溫穩(wěn)定性、抗壓強度等性能，在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下能夠長時間穩(wěn)定工作 。以工業(yè)管道的保溫材料為例，使用 cosTherm® 400 plus 作為保溫材料，其使用壽命相比一些普通的保溫材料可延長 2 - 3 倍 。普通保溫材料可能在使用 3 - 5 年后就需要更換，而 cosTherm® 400 plus 制成的保溫材料能夠使用 10 - 15 年，減少了頻繁更換材料所需的人力、物力和時間成本 。在維護成本上，cosTherm® 400 plus 也具有明顯優(yōu)勢 。由于其性能穩(wěn)定，在使用過程中不易出現(xiàn)損壞、老化等問題，不需要像一些其他材料那樣進行頻繁的維護和保養(yǎng) 。在電子設(shè)備制造中，使用 cosTherm® 400 plus 作為絕緣材料，能夠降低設(shè)備因絕緣問題導(dǎo)致的故障發(fā)生率，減少設(shè)備維修和更換零部件的成本 。

從性能表現(xiàn)與成本的綜合角度分析，雖然 cosTherm® 400 plus 的初始采購成本可能相對較高，但考慮到其出色的性能能夠提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗、減少設(shè)備故障等帶來的間接效益，在長期使用過程中，其成本效益優(yōu)勢就會凸顯出來 。在航空航天領(lǐng)域，使用 cosTherm® 400 plus 制造飛行器的零部件，雖然采購成本增加了一定比例，但由于其性能優(yōu)異，能夠減輕飛行器的重量，提高飛行性能，降低燃油消耗，從整個飛行器的使用壽命周期來看，總體成本反而降低了 。在工業(yè)生產(chǎn)中，使用 cosTherm® 400 plus 制造模具，雖然模具的制造成本有所上升，但由于模具的使用壽命延長、生產(chǎn)效率提高，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到了有效降低 。

 DOTHERM的高溫材料：cosTherm® 400 plus