解鎖DOTHERM高溫材料DOTEC

一、走進 DOTHERM 與 DOTEC

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在材料科學的廣袤宇宙中，有一顆閃耀的明星 ——DOTHERM，它隸屬于 1992 年創立的德國 MOESCHTER 集團 。這個家族企業自誕生起，就以科技創新為利刃，在高性能材料領域披荊斬棘，一路發展壯大，匯聚了來自材料科學、化學工程、物理學等多領域的 178 名專業人才，業務版圖橫跨五大洲，產品和服務備受*客戶信賴。旗下業務部門豐富多元，涵蓋高性能復合材料、工程陶瓷以及高溫絕緣材料等眾多領域，產品廣泛應用于各行各業。

而今天的主角 DOTEC，作為 DOTHERM 旗下高溫材料系列中的重要一員，猶如一顆璀璨的明珠，在高溫材料領域散發著光芒，吸引著眾多行業的目光，它到底有著怎樣的魅力與性能，讓我們一同深入探索。

二、DOTEC 特性大揭秘

（一）強大機械強度

在工業生產的眾多場景中，材料往往要承受各種外力的考驗，而 DOTEC 就像是一位堅毅的 “大力士"，擁有強大的機械強度。從微觀層面來看，它內部分子結構和化學鍵相互交織，形成了一個穩固的網絡結構，使其能夠有效分散和承受外界施加的壓力和沖擊力 。在汽車制造的沖壓工藝里，模具需要承受巨大的壓力來對金屬板材進行塑形，DOTEC 制成的模具部件，能夠在這種高壓環境下保持結構的完整性，不會輕易發生變形或損壞，保障了沖壓工藝的精準度和穩定性，大大提高了生產效率和產品質量；在航空航天領域，飛行器在高速飛行過程中，其部件會受到強烈的氣流沖擊以及各種復雜的外力作用，DOTEC 材料憑借自身強大的機械強度，被用于制造飛行器的關鍵部件，如機翼的結構件等，為飛行器的安全飛行提供了可靠保障。

（二）尺寸穩定性

DOTEC 是一種準各向同性材料，這意味著它在某一平面內具有各向同性的特性，即材料的性能在該平面內所有方向上表現均勻，但在垂直方向上可能存在一定差異 。從分子層面分析，其內部的纖維或分子排列在平面內呈現出相對均勻的分布狀態，這使得它在受到外界因素影響時，平面內各個方向的變形程度較為一致，從而保證了尺寸的穩定性。在精密儀器制造行業，如光刻機等設備中，零部件的尺寸精度要求，哪怕是微小的尺寸變化都可能導致設備性能大幅下降甚至無法正常工作 。DOTEC 憑借其尺寸穩定性，在不同的溫度、濕度等環境條件下，都能將自身的尺寸變化控制在極小的范圍內，確保了精密儀器零部件的高精度制造和設備的穩定運行，為半導體芯片制造等前沿科技領域的發展提供了堅實的材料基礎。

（三）溫度穩定性

DOTEC 能夠在一個相當寬泛的高溫范圍內保持穩定的性能，一般來說，它可以耐受從幾到上千度不等的高溫，具體的耐受溫度范圍會根據其具體的配方和型號有所差異 。當溫度升高時，許多傳統材料的內部原子或分子熱運動加劇，導致材料的晶體結構發生變化，進而使其性能出現大幅下降，如金屬材料在高溫下可能會出現軟化、強度降低等問題 。而 DOTEC 特殊的化學組成和微觀結構，使其在高溫環境下，化學鍵依然能夠保持相對穩定，晶體結構不易被破壞，從而維持了材料良好的物理和化學性能。在冶金工業的高溫熔爐中，DOTEC 被用作內襯材料，能夠長時間穩定地抵御高溫金屬溶液的侵蝕和高溫氣流的沖刷，不僅大大延長了熔爐的使用壽命，還保證了冶金過程的高效進行；在玻璃制造行業的高溫窯爐中，DOTEC 材料也發揮著關鍵作用，確保了玻璃在高溫成型過程中的質量穩定性。

（四）低導熱率優勢

低導熱率的原理主要與材料的微觀結構和組成密切相關。DOTEC 內部存在著大量的微小孔隙、晶界以及特殊的分子排列方式，這些微觀結構特征極大地阻礙了熱量的傳遞 。當熱量試圖通過 DOTEC 材料時，會在這些微觀結構處不斷地發生散射、反射和吸收等過程，使得熱量傳遞的路徑變得曲折漫長，從而大大降低了熱量傳遞的效率，表現出低導熱率的特性。在建筑保溫領域，使用 DOTEC 作為隔熱材料，可以有效地阻止室內外熱量的交換，在寒冷的冬季，能夠減少室內熱量向室外的散失，保持室內溫暖；在炎熱的夏季，則能阻擋室外熱量進入室內，降低空調等制冷設備的能耗 。在工業管道的保溫隔熱方面，DOTEC 材料包裹在管道外壁，能夠防止管道內高溫介質的熱量向外散發，避免能源的浪費，同時也保障了工作人員的安全，防止因接觸高溫管道而造成燙傷等事故。

（五）出色電絕緣性能

從原子層面來講，DOTEC 的原子結構使得其內部電子被緊緊束縛在原子周圍，電子的活動范圍受到極大限制，難以自由移動形成電流 。當外界電場施加在 DOTEC 材料上時，由于電子無法自由遷移，電流無法順利通過材料，從而實現了良好的電絕緣效果。在電子設備制造中，電路板上布滿了密密麻麻的電子元件和線路，需要可靠的絕緣材料來隔離不同的電路部分，防止短路現象的發生，DOTEC 制成的絕緣墊片、隔離板等部件，能夠精準地完成這一使命，確保電子設備穩定、安全地運行 。在高壓輸電領域，絕緣材料的性能直接關乎輸電的安全性和穩定性，DOTEC 憑借出色的電絕緣性能，被用于制造高壓絕緣子等關鍵部件，有效阻止了高壓電流的泄漏，保障了電力的穩定傳輸，為整個電力系統的安全運行筑牢了防線。

（六）耐化學性與潔凈室適用性

DOTEC 具有很強的抵抗化學物質侵蝕的能力，這源于其化學組成的穩定性以及分子結構的緊密性 。其內部的化學鍵能夠抵御各種化學物質的攻擊，不易發生化學反應導致材料性能的劣化。在潔凈室環境，例如半導體制造車間，對環境的潔凈度和材料的穩定性要求 。半導體制造過程中會使用到各種化學試劑，如強酸、強堿等，DOTEC 材料能夠在這樣復雜的化學環境下保持穩定，不會與這些化學試劑發生反應而產生雜質污染半導體芯片。同時，它本身具有極低的發塵量，不會向潔凈室環境中釋放微小顆粒，滿足了潔凈室對材料潔凈度的嚴格要求，因此被廣泛應用于半導體制造設備的零部件、潔凈室的裝修材料等，為半導體芯片的高精度制造提供了可靠的環境保障 。

三、DOTEC 應用領域探索

（一）模具與工具制造

在模具制造的復雜世界里，模具壽命和精度猶如兩座高聳的山峰，是衡量模具質量的關鍵指標，而 DOTEC 材料的出現，就像為攀登者提供了堅固的繩索和可靠的裝備，有力地推動了模具制造技術的發展。

從原理層面來看，模具在工作過程中，要承受高溫、高壓以及機械摩擦等多種惡劣條件的考驗 。傳統模具材料在這樣的環境下，隨著時間的推移，容易出現磨損加劇、變形等問題，導致模具壽命縮短，生產出的產品精度也難以保證 。而 DOTEC 憑借其強大的機械強度，能夠在高壓下保持結構穩定，減少變形的發生；其溫度穩定性，使其在高溫環境中性能波動極小，有效抵抗熱疲勞和熱磨損；良好的尺寸穩定性則確保了模具在復雜工況下，依然能夠保持精確的尺寸，從而保證了模具的高精度和長壽命。

在實際應用中，某汽車零部件制造企業，在生產發動機缸體模具時，采用了 DOTEC 材料。使用傳統材料制造的模具，在經過 5000 次沖壓后，模具表面出現了明顯的磨損和變形，導致生產出的缸體尺寸偏差超出允許范圍，模具不得不進行維修或更換 。而采用 DOTEC 材料制造的模具，在經歷了 10000 次沖壓后，模具表面僅有輕微磨損，尺寸精度依然控制在 ±0.01mm 以內，大大提高了模具的使用壽命，降低了生產成本 。據統計，使用 DOTEC 材料后，該企業每年在模具更換和維修方面的成本降低了 30%，生產效率提高了 20%，產品合格率從原來的 85% 提升至 95% 。

（二）沖壓制造的溫度管理奧秘

在沖壓制造領域，尤其是多層設計中，溫度管理就像是一場精密的舞蹈，每個環節都需要精準把控，而 DOTEC 材料組合正是這場舞蹈的 “佳編舞師"。

沖壓過程中，由于金屬板材的塑性變形以及模具與板材之間的摩擦，會產生大量的熱量，如果這些熱量不能得到有效管理，會導致模具溫度過高，進而影響模具的性能和壽命，同時也會對沖壓件的質量產生負面影響，如出現表面燒傷、尺寸精度下降等問題 。DOTEC 材料具有低導熱率的特性，能夠有效地阻止熱量在模具內部的傳遞，將熱量集中在需要的區域，實現精準的溫度管理 。通過將 DOTEC 材料與其他具有不同熱性能的材料進行合理組合，能夠根據沖壓工藝的需求，精確地調節模具不同部位的溫度分布 。

以某家電制造企業的沖壓生產線為例，在生產大型冰箱外殼時，采用了 DOTEC 材料與金屬材料的多層復合結構模具 。在沖壓過程中，通過合理設計 DOTEC 材料的厚度和位置，有效地控制了模具的溫度，使模具表面溫度始終保持在適宜的范圍內，避免了因溫度過高導致的模具變形和沖壓件表面質量問題 。與傳統模具相比，采用 DOTEC 材料組合的模具，沖壓件的廢品率降低了 15%，模具的使用壽命延長了 1.5 倍，同時生產效率也提高了 15%，為企業帶來了顯著的經濟效益 。

（三）電子與半導體產業

在電子與半導體產業這個充滿科技感的前沿領域，DOTEC 材料就像是一位默默奉獻的幕后英雄，在關鍵環節發揮著作用。

電子元件制造和半導體生產對環境的要求極為苛刻，不僅要面臨高溫、高濕度等惡劣的自然環境條件，還要應對生產過程中各種化學物質的侵蝕 。在半導體芯片制造的光刻環節，需要使用高精度的光刻機，而光刻機內部的光學部件和精密機械部件，需要在穩定的溫度和潔凈的環境下工作，才能保證光刻的精度和芯片的質量 。DOTEC 材料的低導熱率和良好的尺寸穩定性，能夠有效地隔絕外界熱量的干擾，保持設備內部溫度的穩定；其出色的電絕緣性能，為電子元件提供了可靠的絕緣保護，防止電路短路；優異的耐化學性和潔凈室適用性，使其能夠在半導體生產的化學環境和高潔凈度要求下穩定工作，不產生雜質污染芯片 。

在某半導體制造工廠，使用 DOTEC 材料制作光刻機的隔熱部件和絕緣墊片后，光刻機的溫度穩定性得到了極大提升，光刻精度提高了 20%，芯片的良品率從原來的 80% 提升至 90% 。同時，由于 DOTEC 材料的耐化學性，減少了設備因化學腐蝕而導致的故障次數，設備的維護成本降低了 25%，為半導體產業的高效、高質量發展提供了有力支持 。

（四）其他潛在應用拓展

隨著科技的飛速發展和人們對材料性能要求的不斷提高，DOTEC 材料在新興行業和特殊場景中展現出了巨大的應用潛力，為我們打開了一扇充滿無限可能的大門。

在新能源汽車的電池熱管理系統中，DOTEC 材料有望發揮重要作用 。新能源汽車電池在充放電過程中會產生大量熱量，如果不能及時有效地散熱，會影響電池的性能、壽命甚至安全性 。DOTEC 材料的低導熱率和良好的尺寸穩定性，使其可以作為隔熱材料，精準地控制電池模塊之間的熱量傳遞，將熱量集中引導至散熱區域，實現高效的熱管理 。同時，其出色的電絕緣性能，也能為電池系統提供可靠的絕緣保護，防止漏電等安全問題的發生 。

在航空航天領域的環境模擬設備中，DOTEC 材料也具有廣闊的應用前景 。航空航天設備在研發過程中，需要在地面模擬各種環境，如高溫、高壓、強輻射等，以測試設備的性能和可靠性 。DOTEC 材料憑借其強大的機械強度、溫度穩定性和耐輻射性能，能夠承受模擬設備內部的惡劣條件，保證模擬環境的準確性和穩定性，為航空航天技術的發展提供關鍵的實驗支持 。

四、DOTEC 與未來材料發展趨勢

在當今工業材料的宏大版圖中，DOTEC 憑借其綜合性能，已然占據了重要的一席之地，成為眾多行業在面對高溫、高精度、高穩定性等嚴苛工況時的材料之一，是推動現代工業發展關鍵力量 。

展望未來，隨著材料科學與技術的持續進步，DOTEC 有望在多個方向實現創新突破和更廣泛的應用拓展 。從技術創新層面來看，一方面，研發人員將致力于進一步優化 DOTEC 的性能，通過對材料微觀結構的深入研究和精準調控，開發出更高機械強度、更低導熱率、更優異耐化學性的新一代 DOTEC 材料，以滿足航空航天、新能源等領域日益增長的對性能材料的需求 。例如，在航空發動機的熱端部件制造中，對材料的高溫強度和隔熱性能提出了要求，未來的 DOTEC 材料若能在這些方面取得顯著突破，將為航空發動機性能的大幅提升提供有力支撐 。另一方面，與其他優良材料的復合技術也將成為研究熱點，通過將 DOTEC 與納米材料、智能材料等進行有機復合，賦予其更多功能，如自修復、智能感知等特性，從而開拓出全新的應用領域 。

在應用領域拓展方面，隨著*對可持續能源的追求，新能源產業將迎來爆發式增長，DOTEC 在新能源電池、太陽能光熱發電等領域的應用有望迎來新的高潮 。在電池儲能系統中，其出色的熱管理和電絕緣性能，能夠有效提升電池的安全性和使用壽命；在太陽能光熱發電站的高溫集熱器和儲熱裝置中，DOTEC 材料的穩定性能也將發揮關鍵作用 。此外，在生物醫療領域，隨著對醫療器械和生物植入材料要求的不斷提高，DOTEC 材料憑借其良好的化學穩定性和生物相容性，也可能在某些特殊的醫療設備和植入物中找到新的應用場景 。

總之，DOTEC 作為一種性能高溫材料，不僅在當下為眾多行業的發展提供了堅實保障，更在未來材料發展的浪潮中，憑借其巨大的創新潛力和應用拓展空間，有望材料科學的新變革，為推動人類社會的科技進步和產業升級持續貢獻力量 。

DOTHERM 的產品型號眾多，以下為你分類介紹：

·         cosTherm 系列

o    cosTherm® 4000：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 320 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000 HD：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 500 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 400 plus：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.500：工作溫度 500°C，23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.700：工作溫度 700°C，23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® AE - 補償嵌體：工作溫度 210°C。

o    cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米。

·         其他型號

o    DOTHERM 600 M：硅酸鹽和硅樹脂材質，耐熱材料。

o    DOTHERM 700：具有特定的高溫穩定性等性能。

o    DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板。

o    DOTHERM 1100：具有高溫穩定性。

o    DOTHERM 1100 HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列。

o    DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高溫材料。

o    ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

o    1462-Z-93655：絕緣襯套。

o    1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09-238（原 DT 06-242）。

o    DOTEX 110：纖維復合材料，耐溫高達約 120°C。

o    DOGLAS：纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內使用。

o    DOTEC：高溫絕緣復合材料。

o    DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

五、DOTHERM 的產品型號眾多，以下為你分類介紹：

cosTherm 系列

cosTherm 系列產品是 DOTHERM 材料科技的杰出代表，它們憑借各自性能參數，在不同的工業場景中發揮著關鍵作用，為模具制造、工具制造和沖壓制造等領域提供了多樣化的材料選擇 。

·         cosTherm® 4000：工作溫度可達 200°C，在 23°C 時的抗壓強度為 320 牛頓 / 平方毫米 。其適中的工作溫度和抗壓強度，使其適用于一些對溫度要求不是特別高，但需要一定抗壓能力的模具制造和沖壓工藝中，例如小型金屬零部件的沖壓模具，能夠在保證模具結構穩定的同時，承受一定程度的壓力沖擊 。

·         cosTherm® 4000 HD：同樣工作溫度為 200°C，不過 23°C 時的抗壓強度提升至 500 牛頓 / 平方毫米 。這種高抗壓強度的特性，使其在承受更大壓力的工業應用中表現出色，如大型汽車覆蓋件的沖壓模具，能夠有效抵抗沖壓過程中的巨大壓力，保證模具的精度和使用壽命 。

·         cosTherm® 400 plus：工作溫度提升到 230°C，23°C 時的抗壓強度為 450 牛頓 / 平方毫米 。它在高溫環境下依然能保持較好的抗壓性能，適用于一些對溫度和抗壓強度都有較高要求的模具制造，比如高溫合金的鍛造模具，能夠在高溫鍛造過程中穩定工作 。

·         cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米 。其較高的抗壓強度和適宜的工作溫度，使其在需要承受高強度壓力且工作溫度較高的場合發揮重要作用，如航空發動機葉片的鍛造模具，能夠滿足葉片復雜形狀和高精度的鍛造需求 。

·         cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米 。與 cosTherm® 1600 性能相近，可用于類似的工業場景，在一些對材料性能一致性要求較高的生產線中，可作為備用材料或替換材料使用 。

·         cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米 。在高溫和高壓環境下都有出色的表現，適用于高溫高壓的密封件制造，以及一些對材料穩定性要求的化工設備零部件制造 。

·         cosTherm® E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米 。其超高的抗壓強度和較高的工作溫度，使其成為高溫高壓環境下關鍵零部件的理想材料，如石油開采設備中的高壓閥門部件，能夠在惡劣的工作條件下穩定運行 。

·         cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米 ?？蓱糜趯囟群涂箟簭姸扔袊栏褚蟮墓I加熱設備中的隔熱和承壓部件，確保設備在高溫運行時的安全性和穩定性 。

·         cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米 。在較高溫度下仍能保持一定的抗壓能力，適用于一些高溫烘焙設備的模具制造，以及高溫環境下的機械結構件制造 。

·         cosTherm® G.500：工作溫度 500°C，23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米 。這種材料能夠在溫度下工作，適用于航空航天領域的高溫部件制造，如火箭發動機的熱防護部件，能夠有效抵御高溫氣流的沖刷 。

·         cosTherm® G.700：工作溫度 700°C，23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米 。其耐高溫性能使其成為高溫環境下的材料之一，可用于冶金工業中的高溫熔爐內襯材料，以及高溫實驗設備中的關鍵部件 。

·         cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米 。雖然抗壓強度相對較低，但在一些對溫度要求較高且對抗壓強度要求不苛刻的特殊應用中，如高溫環境下的絕緣墊片制造，能夠發揮其作用 。

·         cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米 。適用于一些需要在較高溫度下保持一定抗壓能力的機械部件制造，如高溫風機的葉輪部件，能夠在高溫高速旋轉的工況下穩定工作 。

·         cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米 。在一些對抗壓強度要求較低，但對成本控制較為嚴格的工業應用中，如普通塑料制品的沖壓模具，能夠以較低的成本滿足生產需求 。

·         cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米 。可用于一些對溫度有一定要求，且對抗壓強度要求極低的特殊場合，如某些電子設備內部的隔熱墊片，主要起到隔熱作用，對強度要求不高 。

·         cosTherm® AE - 補償嵌體：工作溫度 210°C 。主要用于模具制造中的補償嵌體，能夠在模具工作過程中，通過自身的特性補償模具因溫度變化和壓力作用產生的微小變形，保證模具的精度和性能 。

·         cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米 。適用于一些對溫度和抗壓強度有特定要求的小型模具制造和精密機械部件制造，如微型電子元件的沖壓模具 。

·         cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米 。在一些對溫度要求較高，且對抗壓強度要求較低的特殊工業應用中，如高溫環境下的輕質隔熱結構件制造，能夠發揮其隔熱和一定的結構支撐作用 。

其他型號

DOTHERM 品牌旗下還有許多其他型號的產品，它們各自具備性能和特點，在不同的行業和應用場景中發揮著作用 。

·         DOTHERM 600 M：由硅酸鹽和硅樹脂材質制成，是一種性能優良的耐熱材料 。其耐壓高達 410MPa，高使用溫度可達 600°C，同時具有良好的絕緣性，在 0.26 W/mk 的低熱系數下，能夠有效地阻擋熱量傳遞 。在工業加熱爐、高溫窯爐等設備中，常被用作隔熱和絕緣材料，防止熱量散失和電流泄漏，提高設備的能源利用效率和安全性 。

·         DOTHERM 700：這是一種無機高溫材料，具有良好的絕緣性 。它能夠在高溫環境下保持穩定的性能，電導率僅為 0.1W/mK，有效阻止電流通過，避免因漏電引發的安全事故 。常用于電子電器設備中，作為高溫絕緣部件，確保設備在高溫運行時的電氣安全 。

·         DOTHERM 1000：像尺寸為 80×1000×1220mm 的隔熱板、保護板就屬于這一系列 。它具有出色的隔熱性能，能夠承受較高的溫度，在工業生產中，常用于保護設備免受高溫的影響，如在金屬冶煉過程中，可用于保護熔爐周邊的設備和結構，防止其被高溫損壞 。

·         DOTHERM 1100：具備高溫穩定性，耐溫性高達 1100°C 。在冶金、玻璃制造等高溫行業中應用廣泛，例如在玻璃熔爐的建造中，可作為關鍵的耐高溫結構材料，承受高溫玻璃液和高溫火焰的侵蝕，保證熔爐的正常運行 。

·         DOTHERM 1100 HD：作為 DOTHERM 高溫材料系列的一員，它繼承了該系列材料的優秀特性 。在高溫高壓等條件下，依然能夠保持良好的性能，常用于航空航天、石油化工等對材料性能要求的領域，如航空發動機的高溫部件制造 。

·         DOTHERM 1200 flexible：是一種具有柔性的高溫材料 。這種材料在保持耐高溫性能的同時，還具備良好的柔韌性，可根據實際應用需求進行彎曲、折疊等加工 。在一些特殊的工業場景中，如高溫管道的密封和隔熱，能夠緊密貼合管道表面，有效阻止熱量散失和介質泄漏 。

·         ELTIMID：這是一種聚酰亞胺材料，工作溫度范圍極廣，從 - 250°C 到 280°C 都能穩定工作，短期峰值甚至可達 400°C 。由于其高耐磨性，特別適用于無油應用，能夠在惡劣的工作環境下保持較長的使用壽命 。常用于制造各種機械零部件，如襯套、閥座、齒輪、活塞和密封環等，在航空航天、汽車制造等領域發揮著重要作用 。

·         1462 - Z - 93655：是一種絕緣襯套，在電氣設備中起著關鍵的絕緣作用，能夠有效隔離不同電位的導體，防止電流泄漏，確保電氣設備的安全運行 。常用于變壓器、電機等設備中，保障設備的正常工作 。

·         1462Z93657：同樣是絕緣襯套，型號為 DT 09 - 238（原 DT 06 - 242） 。它具備良好的絕緣性能和機械強度，能夠在復雜的電氣環境中穩定工作，為電氣設備的安全運行提供可靠保障 。

·         DOTEX 110：屬于纖維復合材料，耐溫高達約 120°C 。它具有良好的機械強度、摩擦和滑動性能，以及優異的絕緣和緩沖性能，同時具備良好的機械加工性 。在一些對溫度要求不高，但對材料綜合性能有一定要求的工業領域，如普通機械制造、包裝行業等，可用于制造各種零部件和包裝材料 。

·         DOGLAS：也是纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內使用 。它將各種樹脂系統與不同的鋪設模式相結合，能夠輕松應對當今工業企業的各種挑戰 。在一般機械工程應用中，常用于制造需要高規格部件的場合，如機床的結構件、工業機器人的關節部件等 。

·         DOTEC：作為高溫絕緣復合材料，具有低導熱率、出色的電絕緣性能和良好的機械強度等優點 。在電子、電氣、航空航天等領域有著廣泛的應用，如在電子設備中用于制造隔熱和絕緣部件，在航空航天領域用于制造飛行器的熱防護部件等 。

·         DOCERAM：這是一種工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內工作 。它具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕等優異性能，常用于制造高溫結構件、切削刀具、耐磨部件等 。在冶金、機械加工、汽車制造等行業中，發揮著不可替代的作用，如在汽車發動機的制造中，可用于制造耐高溫的氣門、活塞等部件 。

 解鎖DOTHERM高溫材料DOTEC